[实用新型]一种新型耐磨高速钢轧辊

说明书

本实用新型公开了一种新型耐磨高速钢轧辊，属于轧辊领域，包括辊体、辊套、螺旋槽、进水通道、出水通道、档环、辊与套固定结构所述辊套套装于辊体外，所述进水通道开于辊体左侧内部，所述螺旋槽开于辊体外表面上、且所述进水通道与螺旋槽左端连通，所述出水通道开于辊体右侧内部、且与所述螺旋槽右端连通，所述档环固定套装安装于辊体右侧且与辊套右端表面相接触，所述辊体的中部为前后两侧对称开有两个平面的柱形结构，所述辊与套固定结构安装于辊体左侧。本实用新型通过开于辊体上的螺旋槽，通过水或其它冷却介质在螺旋槽内循环可直接对辊套进行冷却，冷却效率高且对辊体的结构破坏较小。

技术领域

本实用新型涉及轧辊领域，特别是一种新型耐磨高速钢轧辊。

背景技术

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈 和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧 槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通 过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三 辊、四辊或多辊形式排列。

现有轧辊在工作时，辊身上的辊面在与金属接触轧制时，由于摩擦作用会散发大量热量，现有常通过对辊面的外表面喷淋水来进行降温，由于辊面温度升高常会影响到辊身内部，进而单纯表面降温无法起到有效的降温目的，进而使得辊身依然过热，进而导致轧辊容易发生损坏，因此需要一种能够解决上述问题的新型耐磨高速钢轧辊。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，设计了一种新型耐磨高速钢轧辊。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种新型耐磨高速钢轧辊，包括辊体、辊套、螺旋槽、进水通道、出水通道、档环、辊与套固定结构，所述辊套套装于辊体外，所述进水通道开于辊体左侧内部，所述螺旋槽开于辊体外表面上、且所述进水通道与螺旋槽左端连通，所述出水通道开于辊体右侧内部、且与所述螺旋槽右端连通，所述档环固定套装安装于辊体右侧且与辊套右端表面相接触，所述辊体的中部为前后两侧对称开有两个平面的柱形结构，所述辊与套固定结构安装于辊体左侧。

进一步的，所述辊与套固定结构包括插槽、固定桶、螺纹孔、固定螺杆，所述插槽开于固定桶左侧面中部，所述固定桶通过插槽套装于辊体左部，多个所述螺纹孔呈圆形矩阵分布开于辊体中部左侧，多个所述固定螺杆穿过固定桶左侧壁旋拧插装于螺纹孔内、且固定螺杆的螺帽内表面与固定桶左外表面相接触，所述固定桶右端与辊套左端相接触。

进一步的，所述辊体两端为两个直径小于辊体中部的柱状结构，所述进水通道从上述柱状结构中左侧的柱状结构中部穿过，所述出水通道从上述柱状结构中右侧的柱状结构中部穿过。

进一步的，所述辊体上设有密封圈，两个所述密封圈套装嵌装安装于辊体中部两侧、且其外表面与辊套内表面相接触。

进一步的，所述螺旋槽为螺旋状开于辊体中部外表面的槽状结构，所述螺旋槽两侧的辊体外表面与辊套内表面紧密贴合。

有益效果：通过辊体上的进水通道配合螺旋槽、出水通道，进而利用介质在螺旋槽中循环，进而利用介质将辊套的热量带走，防止辊套损坏，通过介质直接与辊套相接触，可更好的对辊套进行散热；

螺旋槽的螺旋状结构增加了介质与辊套的接触面积，进而增强换热，且螺旋槽相对于现有技术中在辊体内部开孔进行散热的方式对辊体的结构影响较小且便于生产加工；

辊与套固定结构通过对辊套一侧进行固定实现对辊套的固定，便于更换辊套。

附图说明

图1是本实用新型所述新型耐磨高速钢轧辊的剖视结构示意图；

图2是本实用新型所述新型耐磨高速钢轧辊的左视结构示意图；

图3是本实用新型所述辊体部位的结构示意图。