[实用新型]一种高粘度化工物料输送泵

说明书

本实用新型公开了一种高粘度化工物料输送泵，包括泵体、活塞杆、用于带动活塞杆上下运动的驱动件、随活塞杆上升而开启的第一单向阀、以及开启状态与第一单向阀相反的第二单向阀，所述泵体下端设有进料口，上端设有出料口，所述活塞杆上端与驱动件相连，活塞杆下端延伸至泵体内并与第一单向阀相连，所述第二单向阀位于所述第一单向阀下方。本实用新型具有结构简单、可靠，有利于保证高粘度物料进入泵体，提高计量精度和装药密度等优点。

技术领域

本实用新型涉及泵送设备，尤其涉及一种高粘度化工物料输送泵。

背景技术

目前，国内地下矿山装药作业正发生改变，作业形式由人工装药方法为主，逐步过渡到机械装药为主。人工装药造成计量精度差、装药连续性差、装药密度不准等缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可靠，有利于保证高粘度物料进入泵体，提高计量精度和装药密度的一种高粘度化工物料输送泵。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高粘度化工物料输送泵，包括泵体、活塞杆、用于带动活塞杆上下运动的驱动件、随活塞杆上升而开启的第一单向阀、以及开启状态与第一单向阀相反的第二单向阀，所述泵体下端设有进料口，上端设有出料口，所述活塞杆上端与驱动件相连，活塞杆下端延伸至泵体内并与第一单向阀相连，所述第二单向阀位于所述第一单向阀下方。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一单向阀包括设于活塞杆上的密封阀体、设于密封阀体内的第一阀板、设于密封阀体上的密封阀芯、设于密封阀体内的第一阀板、设于密封阀芯上的第一物料通道，所述第一阀板位于第一物料通道上方。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一单向阀还包括设于密封阀体内的第一限位件，所述第一限位件位于第一阀板的上方。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第二单向阀包括设于泵体下端的单向阀体、设于单向阀体内的第二阀板、设于单向阀体上的第二物料通道、以及设于单向阀体内的第二限位件，所述第二阀板位于第二物料通道上方，所述第二限位件位于第二阀板上方。

作为上述技术方案的进一步改进：所述活塞杆的外径大于第一物料通道的直径。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一物料通道的直径小于第二物料通道的直径。

作为上述技术方案的进一步改进：所述活塞杆为中空结构。

作为上述技术方案的进一步改进：所述泵体、进料口、出料口、活塞杆、第一单向阀、第二单向阀均为不锈钢材质。

作为上述技术方案的进一步改进：所述驱动件为液压马达。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的高粘度化工物料输送泵，进行上冲程时，也即驱动件带动活塞杆向上运动，第一单向阀随活塞杆上升，此时第一阀板与密封阀芯相结合，也即第一单向阀关闭，相应的第二阀板与单向阀体相分离，也即第二单向阀开启，泵体内外压差将进料口内物料提升至泵体内(具体为泵体内第一单向阀的下侧)，同时第一单向阀将其上侧的物料从出料口处输出；进行下冲程时，也即驱动件带动活塞杆向下运动，第一单向阀随活塞杆下降，此时第二阀板与单向阀体结合，也即第二单向阀关闭，相应的第一阀板与密封阀芯相分离，也即第一单向阀开启，泵体内位于第一单向阀下侧的物料可流动至第一单向阀上方，部分物料可继续从出料口输出，未输出的物料可在下一个上冲程时由第一单向阀将其从出料口处输出。避免了人工装药费时费力的缺陷，结构简单、可靠，有利于保证高粘度物料进入泵体，提高计量精度和装药密度。

附图说明

图1是本实用新型高粘度化工物料输送泵的侧面结构示意图。

图2是本实用新型高粘度化工物料输送泵的剖面结构示意图。

图3是图2中A处的放大图。