[实用新型]一种硅橡胶生产挤出机

说明书

本实用新型公开了一种硅橡胶生产挤出机，包括机体、物料箱及挤压装置，其特征在于，机体顶端的一侧与挤压装置的底端固定连接，挤压装置顶端与物料箱的底端管道连接，挤压装置的一侧与操作面板的一侧固定连接，挤压装置的一端与塑形装置的一端管道连接，塑形装置的一侧安装有切盘，机体的一侧与链接装置的顶端固定连接，链接装置的底端机门的顶端固定连接，机门的底端设有把手，机体底端的四周分别与万向轮的顶端固定连接，机体顶端的一侧与输送带的一端传动连接，输送带的另一端与第一电机传动连接，第一电机的两侧分别与支撑杆顶端固定连接，支撑杆的底端与底板的顶端固定连接，切盘的中间部位设有轴孔。本实用新型结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及硅橡胶生产设备技术领域，具体来说，涉及一种硅橡胶生产挤出机。

背景技术

现有的硅橡胶在生产硅橡胶前，会将硅橡胶原料通过过滤挤出机的进料口，将硅橡胶原料投入过滤挤出机内部，然后通过过滤挤出机内部的螺杆和其他装置将硅橡胶原料，通过过滤挤出机出料口挤出，然后工作人员会根据硅橡胶的长度进行切割，而现有的生产用的硅橡胶过滤挤出机没有专用的切割装置，导致工作人员使用铁铲或者其他切割工具，工作人员在对硅橡胶进行切割过程中，会将切割工具随意放置导致切割工具会容易受到污染，从而在切割硅橡胶时造成产品污染，所以需要一种硅橡胶生产用挤出机，以解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅橡胶生产挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅橡胶生产挤出机，包括机体、物料箱及挤压装置，其特征在于，所述机体顶端的一侧与挤压装置的底端固定连接，所述挤压装置顶端与所述物料箱的底端管道连接，所述挤压装置的一侧与操作面板的一侧固定连接，所述挤压装置的一端与塑形装置的一端管道连接，所述塑形装置的一侧安装有切盘，机体的一侧与链接装置的顶端固定连接，所述链接装置的底端机门的顶端固定连接，所述机门的底端设有把手，所述机体底端的四周分别与万向轮的顶端固定连接，所述机体顶端的一侧与输送带的一端传动连接，所述输送带的另一端与第一电机传动连接，所述第一电机的两侧分别与支撑杆顶端固定连接，所述支撑杆的底端与底板的顶端固定连接，所述切盘的中间部位设有轴孔，所述轴孔与短杆的一端固定连接，所述短杆的另一端与皮带的顶端传动连接，所述皮带的底端与轴杆的一端传动连接，所述轴杆的一端与第二电机的固定连接，所述切盘上等距排列有切割圆孔。

进一步的，所述第二电机安装在所述机体内部。

进一步的，所述操作面板与挤压装置电性连接。

进一步的，所述万向轮的一端安装有制动装置。

进一步的，所述机体底端的一侧安装有电源接口。

进一步的，所述切割圆孔设有六个，且以切盘的中心为圆心等距排列。

进一步的，所述塑型装置为可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的硅橡胶生产装置在传统的设备上增加了自动切割功能，以切割圆盘对塑型装置出口对挤出成型的硅橡胶产品进行定时切割，同时输送带传动运输，减少了人力投入，节省开支。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种硅橡胶生产挤出机的整体平面示意图；

图2是一种硅橡胶生产挤出机的切割传动装置示意图；

图3是一种硅橡胶生产挤出机的切盘平面示意图。

附图标记：