[实用新型]一种干法高氯酸铵防结块混料设备

说明书

本实用新型公开了一种干法高氯酸铵防结块混料设备，包括第一外壳、进料口和长杆，所述第一外壳的顶部连通有进料口，所述电机的输出端与螺纹杆的左端固定连接，所述滑杆的外壁右侧与竖板的底部内壁滑动卡接，所述竖板的顶部通过销轴与斜板的左侧转动相连，所述斜板的右侧通过销轴与横板的底部左侧转动相连，所述横板的左端固接有弯板，所述弯板的外壁顶部左侧与第一外壳的内壁顶部左侧凹槽滑动卡接，所述横板的顶部与第一外壳的内壁顶部和进料口的底部相贴合。该装置通过电机、螺纹杆和竖板之间的配合，横板左右运动实现物料下放，防止装置在进行除潮时原料堆积过多，降低了干燥效率，无法满足现代人们的工作需求，降低了实用性。

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体为一种干法高氯酸铵防结块混料设备。

背景技术

高氯酸铵为白色的晶体，有潮解性，高氯酸铵是强氧化剂，与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合会发生爆炸，与强酸接触有引起燃烧爆炸的危险，用于制炸药、焰火，并用作分析试剂等，但是高氯酸铵具有潮解性，在进行混合之前需要对高氯酸铵进行处理。

但是现有装置在进行混合时无法控制下料，混合时容易造成原料堆积，严重时原料堆积过多会导致机器卡死，增加装置的维修成本，缩短了装置的使用寿命，并且由于高氯酸铵具有潮解性，在进行混合之前需要对高氯酸铵进行除潮的工作，现有装置没有对高氯酸铵进行除潮的工作，需要操作者人工操作，增加了劳动力，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干法高氯酸铵防结块混料设备，以解决上述背景技术中提出的现有装置在进行混合时无法控制下料，混合时容易造成原料堆积，严重时原料堆积过多会导致机器卡死，增加装置的维修成本，缩短了装置的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括第一外壳、进料口和长杆，所述第一外壳的顶部连通有出料口，所述第一外壳的内壁左右两侧上方通过轴承与长杆的外壁左右两侧转动相连，所述第一外壳的内部上方设有开关装置；

所述开关装置包括电机、螺纹杆、竖板、横板、弯板、滑杆、厚板和斜板；

所述电机的底部通过支架与第一外壳的左侧顶部固定连接，所述电机的输出端与螺纹杆的左端固定连接，所述螺纹杆的外壁右侧与竖板的上方内壁螺纹相连，所述螺纹杆的外壁右侧通过轴承与厚板的顶部内壁转动相连，所述厚板的左侧底部固接有滑杆，所述滑杆的左端与第一外壳的内壁左侧上方固定连接，所述滑杆的外壁右侧与竖板的底部内壁滑动卡接，所述竖板的顶部通过销轴与斜板的左侧转动相连，所述斜板的右侧通过销轴与横板的底部左侧转动相连，所述横板的左端固接有弯板，所述弯板的外壁顶部左侧与第一外壳的内壁顶部左侧凹槽滑动卡接，所述横板的顶部与第一外壳的内壁顶部和进料口的底部相贴合。

优选的，所述横板的顶部安装有橡胶垫。

优选的，所述长杆的顶部固接有第二外壳，所述第二外壳的内壁左右两侧均固接有加热板，所述第一外壳的内部设有翻转装置；

所述翻转装置包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、丝杆、套筒、横杆、滑块、液压缸和宽板；

所述第一锥形齿轮的内壁与长杆的外壁左侧固定连接，所述第一锥形齿轮的底部与第二锥形齿轮的右侧啮合相连，所述第二锥形齿轮的底部固接有丝杆，所述丝杆的外壁滑动卡接有套筒，所述套筒的左侧固接有横杆，所述横杆的左侧固接有滑块，所述滑块的外壁与第一外壳的内壁左侧凹槽滑动卡接，所述横杆的底部与液压缸的内部液压杆固定连接，所述液压缸的外壁下方与宽板的左侧内壁固定连接，所述宽板的右侧内壁通过轴承与丝杆的外壁底部转动相连，所述宽板的左端与第一外壳的内壁左侧上方固定连接。

优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的齿数比为1:2。

优选的，所述宽板的右侧固接有第三外壳，所述第三外壳的下方设有卡接装置；

所述卡接装置包括方板、圆棒、细杆、方块和弹簧；