[实用新型]一种钢带激光焊接成型机有效
申请号: | 202021569144.6 | 申请日: | 2020-08-02 |
公开(公告)号: | CN212704987U | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 林伟冰 | 申请(专利权)人: | 汕头市森川激光科技有限公司 |
主分类号: | B23K26/21 | 分类号: | B23K26/21;B23K26/08;B23K26/70;B23K103/04 |
代理公司: | 北京中仟知识产权代理事务所(普通合伙) 11825 | 代理人: | 田江飞 |
地址: | 515000 广东省汕头*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 激光 焊接 成型 | ||
本实用新型的目的是提出一种钢带激光焊接成型机,可以提高钢带激光焊接成型的自动化程度,提高生产效率,降低人工成本。该钢带激光焊接成型机包括钢带进料机构、钢带切断机构、夹持旋转机构、平移夹带机构、夹紧推料机构、激光焊接头。本实用新型的整个焊接成型过程全自动化,动作合理可靠,可以大幅提高生产效率。
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域,具体涉及一种钢带激光焊接成型机。
背景技术
在制造例如面粉筛、蒸格等产品时,这些产品的周壁部分通常是由钢带绕制成圈后焊接形成。此过程中,需要对钢带依次进行进料、切断、绕圈、夹紧、焊接工序。目前,大多数厂家对绕圈、夹紧等部分工序仍然采用传统的人工作业,工作效率低,工人劳动强度大,在人工成本越来越高的今天,不利于企业的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢带激光焊接成型机,可以提高钢带激光焊接成型的自动化程度,提高生产效率,降低人工成本。
根据本实用新型提供的钢带激光焊接成型机,其特征在于沿钢带进料方向依次包括:
钢带进料机构:包括若干送料辊轮组和压平辊轮组;
钢带切断机构:包括刀座和切刀,所述刀座具有钢带切割输送平面,所述切刀垂向设置于所述钢带切割输送平面;
夹持旋转机构:包括一个可旋转的旋转夹持座,所述旋转夹持座上设有第一活动夹持臂;
平移夹带机构:包括一个可沿钢带进料方向以及钢带进料方向的垂向两个方向平移的夹带夹持座,所述夹带夹持座的底部设有第二活动夹持臂;
夹紧推料机构:包括一个可沿钢带进料方向的垂向平移的夹紧推料夹持座,所述夹紧推料夹持座上设有固定夹持臂,所述固定夹持臂的上方设有左活动夹持臂和右活动夹持臂,所述左活动夹持臂和右活动夹持臂之间留有间隙;
激光焊接头:所述激光焊接头设置在所述夹紧推料夹持座的平移行程内的上方。
本实用新型的工作过程为:钢带进料机构通过送料辊轮组从钢带卷中将钢带逐渐拉出并沿进料方向向前输送,输送时通过压平辊轮组将钢带压平;压平后的钢带沿钢带切割输送平面向前输送,达到预设钢带长度时,通过切刀切断钢带,获得所需长度的钢带段;由夹持旋转机构对钢带段的一端进行夹紧并且旋转,使钢带旋转呈圈状,同时,由平移夹带机构对钢带段的另一端进行沿输送方向的平移,使钢带段的这一端部与经过旋转后反向的端部对接并对齐,然后通过夹紧推料机构的固定夹持臂伸到钢带段两端对齐处的下方,再由左活动夹持臂和右活动夹持臂分别夹紧钢带段的两端,确保钢带段的两端处于对齐状态,然后再将夹紧推料夹持座平移到激光焊接头的下方,激光焊接头产生激光穿过左活动夹持臂和右活动夹持臂之间的间隙,对钢带段两端对接处进行焊接,从而实现钢带圈焊接成型。本实用新型的整个焊接成型过程全自动化,动作合理可靠,可以大幅提高生产效率。
进一步的,所述平移夹带机构还包括第一固定架、第一滑块对、第一平移直线滑轨、第一平移气缸、第二固定架、第二滑块对、第二平移直线滑轨、夹带夹持座连接架、第二平移气缸,所述第一平移直线滑轨与钢带进料方向的垂向平行,所述第二平移直线滑轨与钢带进料方向平行。通过第一平移直线滑轨和第二平移直线滑轨确保钢带段两端对准,保证产品质量。
进一步的,所述夹紧推料机构还包括竖向固定板,所述竖向固定板的四角设有竖向腰形孔,所述竖向固定板的侧面设有一对横向滑轨,所述横向滑轨上可滑动的设有安装基板,所述安装基板上垂向连接设有轨道安装横板,所述轨道安装横板的两侧设有直线滑轨,所述直线滑轨上可滑动的设有用于固定所述夹紧推料夹持座的夹具安装架,所述安装基板上位于轨道安装横板的旁侧设有用于驱动所述夹具安装架沿直线滑轨滑动的夹具安装架驱动机构。
进一步的,所述激光焊接头通过悬伸在所述夹紧推料夹持座上方的激光焊接头安装管架安装固定,可以避免对激光焊接头的焊接激光的干涉。
附图说明
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