[实用新型]轧辊表面氧化皮清理装置

说明书

本实用新型公开了一种轧辊表面氧化皮清理装置，包括机架、固定安装在机架上的旋转电机、固定打磨辊、升降机构，及转动安装在机架上的主动打磨辊，主动打磨辊一端通过传动组件与旋转电机传动连接，机架底部还设有收集箱，升降机构升降端安装有升降架，升降架下端安装有滑槽导轨，升降架两端安装有双向丝杠，双向丝杠的两个螺母座滑动卡装在滑槽导轨内，螺母座下端竖直固定有弹簧杆，弹簧杆下端固定安装有磨砂压块。本实用新型通过磨砂压块压紧轧辊的辊颈部位，主动打磨辊带动轧辊旋转，使轧辊与固定打磨辊接触，将辊身的氧化皮刷去，步进电机驱动磨砂压块横移，清除轴颈和轴头上的氧化皮，收集箱内收集氧化皮废屑，收集方便，实现清洁生产。

技术领域

本实用新型涉及轧辊生产设备领域，特别是一种轧辊表面氧化皮清理装置。

背景技术

氧化皮是钢铁在高温下发生氧化作用而形成的腐蚀产物，氧化皮的产生，除造成钢材大量损失外，还将引起许多不良后果，如会使锻件表面粗糙。锻造时，如果将氧化皮压入锻件内，严重的会成为废品。因此需要对锻件表面氧化皮进行清理，现有的针对轧辊的氧化皮清理方式通常是人工手持钢刷或采用利用敲打的方式使氧化皮脱落，劳动强度较大，作业效率低，氧化皮清理效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种轧辊表面氧化皮清理装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种轧辊表面氧化皮清理装置，包括机架及安装在机架底部的旋转电机，所述机架上通过轴承安装有主动打磨辊，所述机架上固定安装有固定打磨辊，所述主动打磨辊和固定打磨辊水平平行设置以承载待清理的轧辊，所述主动打磨辊一端通过传动组件与旋转电机传动连接，所述机架底部还设有用于收集氧化皮废屑的收集箱，所述收集箱位于主动打磨辊和固定打磨辊下方，所述机架顶部安装有升降机构，所述升降机构升降端安装有升降架，所述升降架下端安装有滑槽导轨，所述升降架两端安装有双向丝杠，所述升降架上安装有驱动双向丝杠旋转的步进电机，所述双向丝杠的两个不同旋向的螺纹部上分别安装有两个螺母座，所述螺母座上部滑动卡装在滑槽导轨内，所述螺母座下端竖直固定有弹簧杆，所述弹簧杆下端固定安装有磨砂压块。

优选地，所述传动组件包括主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带，所述主动皮带轮安装在旋转电机输出端，所述从动皮带轮安装在主动打磨辊一端，所述主动皮带轮和从动皮带轮通过传动皮带张紧传动连接。

优选地，所述升降机构包括安装在机架上的液压缸和导向套，所述导向套内滑动插装有导向杆，所述导向杆和液压缸伸缩端与升降架连接。

优选地，所述机架底部固定有两个限位板，所述收集箱卡装在两个限位板间，所述收集箱相对两侧壁上均安装有提手。

本实用新型的有益效果：通过将待清理轧辊放置在主动打磨辊和固定打磨辊之间，磨砂压块压紧轧辊的辊颈部位，主动打磨辊旋转时带动轧辊旋转，轧辊与固定打磨辊接触，将辊身的氧化皮刷去，步进电机驱动磨砂压块横移，清除轴颈和轴头上的氧化皮，在轴颈移动至轴头时，通过调节液压缸，使磨砂压块压住轴头，进而清理轴头上的氧化皮；通过设置收集箱内，收集氧化皮废屑，清洁效率高，收集方便，实现清洁生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视剖视图；

图中，1、机架；2、旋转电机；3、轴承；4、主动打磨辊；5、固定打磨辊；6、轧辊；7、收集箱；8、升降架；9、滑槽导轨；10、双向丝杠；11、步进电机；12、螺母座；13、弹簧杆；14、磨砂压块；15、主动皮带轮；16、从动皮带轮；17、传动皮带；18、液压缸；19、导向套；20、导向杆；21、限位板；22、提手。

具体实施方式