[实用新型]一种气缸套的清洁设备有效
申请号: | 202021570217.3 | 申请日: | 2020-07-31 |
公开(公告)号: | CN212821641U | 公开(公告)日: | 2021-03-30 |
发明(设计)人: | 余成林;陈志军 | 申请(专利权)人: | 湖南鑫源缸套有限责任公司 |
主分类号: | B08B9/36 | 分类号: | B08B9/36;B08B9/32;B08B9/44;B08B13/00;F26B5/16 |
代理公司: | 北京弘权知识产权代理有限公司 11363 | 代理人: | 逯长明;许伟群 |
地址: | 415400 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气缸套 清洁 设备 | ||
本申请提供一种气缸套的清洁设备,操作时,处理器控制第一高压泵将清洗液通过清洗液喷头喷出,对气缸套进行清洗,清洗结束后,可通过热风机将气缸套内的残留的清洗液进行干燥处理。干燥结束后,处理器控制第二高压泵将防锈液通过防锈液喷头喷出,对气缸套进行防锈处理。另外,隔板可将清洗和防锈隔离在各自区域,降低二者的相互影响。本设备能够将气缸套的清洗工艺和防锈工艺整合在一个设备中进行处理,提高了设备的利用率;气缸套可在驱动电机的带动下沿着转轴旋转,气缸套与清洗液喷头、防锈液喷头的相对位置和角度不断变化,可使清洗液和防锈液在不同角度对气缸套进行清洗和防锈,提高了其清洗和防锈的效果。
技术领域
本实用新型涉及气缸套加工领域,尤其涉及一种气缸套的清洁设备。
背景技术
气缸套是一个圆筒形零件,置于发动机机体的气缸体孔中,活塞在其内孔作往复运动。气缸套的清洁度是保证发动机高效运转的关键因素之一,其表面附着的颗粒会划伤气缸套内孔表面和活塞外表面,严重影响发动机的工作效率和寿命,因此,发动机厂家对气缸套的清洁度要求越来越高。
气缸套现有的清洗设备通常是将气缸套固定于传送带装置上,通过高压喷淋的方式进行清洁。由于高压喷淋设备的安装数量有限,且高压喷淋设备与气缸套的位置相对固定,其喷射出的清洗液容易出现死角,影响气缸套的清洗效果。另外,现有的气缸套清洗设备功能较为单一,设备的整体利用率有待提高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供一种气缸套的清洁设备。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供一种气缸套的清洁设备,包括:箱体,所述箱体一侧固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端与转轴连接,所述转轴上固定有滚筒,所述滚筒上均匀设置有多个与气缸套相配套的安装卡槽,所述箱体上的第一侧面上设置有多个清洗液喷头,所述箱体上与所述第一侧面相对的第二侧面上设置有多个防锈液喷头,所述第一侧面和所述第二侧面的延伸方向平行于所述转轴的轴向方向,所述清洗液喷头通过输水导管与第一高压泵相连接,所述第一高压泵通过导管与蓄水箱相连接,所述防锈液喷头通过输液导管与第二高压泵相连接,所述第二高压泵通过导管与防锈液箱相连接,所述箱体的顶面还固定有喷风口,所述喷风口通过输风管与热风机相连接;在所述箱体的底面还设置有隔板,所述隔板的高度与所述滚筒的高度相对应;所述箱体表面还设置有处理器和门体,所述处理器分别与所述驱动电机、所述第一高压泵和所述第二高压泵相连接。
优选的,所述隔板包括第一隔板,和设置于所述第一隔板两侧的第二隔板和第三隔板,所述第一隔板设置于所述滚筒的正下方,所述第一隔板的上表面固定有干燥层。
优选的,所述箱体内还设置有引流板,所述引流板的表面均设有贯通的导流孔,所述引流板倾斜设置于所述第二隔板与所述箱体的底面之间,所述箱体的底面还设置有排液口。
优选的,所述安装卡槽相对的两个侧面设有凹槽,所述凹槽的内部安装有弹簧和固定圈,所述固定圈包括连接部和固定部,所述弹簧的一端与凹槽的底面相连接,所述弹簧的另一端与所述连接部相连接,所述连接部的底端还设有两个位置相对的第一限位块,所述凹槽的前端设有与所述第一限位块位置相对应的第二限位块,两个所述第二限位块之间的距离大于所述连接部的宽度,小于两个所述第一限位块之间的距离。
优选的,所述固定圈的形状与气缸套的外形相匹配。
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