[实用新型]一种正戊酰氯加工用混合装置

说明书

本实用新型涉及正戊酰氯加工技术领域,尤其涉及一种正戊酰氯加工用混合装置,包括搪瓷反应釜与底座，搪瓷反应釜一侧连接有管道，管道内壁设置有一层活性炭，管道一端设置有净化室，净化室盛有中和液，底座上设置有第一支架，第一支架上安装有第一抽气泵，第一抽气泵连接净化室，第一抽气泵连接干燥室，干燥室内部设置有热风机，干燥室顶端连接有回气管道，回气管道一端连接净化室，干燥室侧面连接有出气管，底座上设置有第二支架，第二支架上安装有第二抽气泵，第二抽气泵输入端连接干燥室，出气管上设置有空气监测器，本实用新型解决了正戊酰氯生产过程中缺少废气过滤装置问题，废气能够被充分净化，减少了废气对环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及正戊酰氯加工技术领域，尤其涉及一种正戊酰氯加工用混合装置。

背景技术

正戊酰氯的生产方法是以正戊酸为原料，经氯化试剂氯化合成，可选的氯化试剂有光气、氯化亚砜、三氯化磷、五氯化磷，草酰氯等。从原料来源及成本考虑，氯化亚砜及三氯化磷的应用最为广泛。由于医药级正戊酰氯要求无磷元素残余，而三氯化磷氯化过程中生成的磷酸与戊酰氯沸点接近，后处理困难，故氯化亚砜为氯化试剂较为合适。但是在正戊酰氯混合制备过程中会产生大量酸性气体，直接排放会污染环境，因此需要废气过滤装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的正戊酰氯生产过程中缺少废气过滤装置的缺点，而提出的一种正戊酰氯加工用混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种正戊酰氯加工用混合装置，包括搪瓷反应釜与底座，所述搪瓷反应釜的内部设置有搅拌杆，所述搪瓷反应釜一侧连接有管道，所述管道内壁设置有一层活性炭，所述管道远离搪瓷反应釜的一端设置有净化室，所述净化室盛有中和液，所述底座上设置有第一支架，所述第一支架上安装有第一抽气泵，所述第一抽气泵输入端通过连接管连接净化室，所述第一抽气泵输出端通过连接管连接干燥室，所述干燥室内部设置有热风机，所述干燥室顶端连接有回气管道，所述回气管道与干燥室连接处设置有第二自动阀门，所述回气管道远离干燥室的一端连接净化室，所述干燥室侧面连接有出气管，所述底座上设置有第二支架，所述第二支架上安装有第二抽气泵，所述第二抽气泵输入端通过出气管连接干燥室，所述出气管上设置有空气监测器，所述出气管与干燥室连接处设置有第一自动阀门。

优选的，所述管道由多组U形管道组成。

优选的，所述管道与净化室连接处设置有单向阀，所述回气管道与净化室连接处设置有单向阀。

优选的，所述净化室上设置有出水口与进水口。

优选的，所述净化室盛有中和液。

优选的，所述中和液为碱性液体。

本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的活性炭与碱性中和液对酸性气体进行净化，同时空气检测装置确保了只有当气体达标时才会被排放，解决了生产过程中缺少废气过滤装置问题，废气能够充分净化，减少了废气对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种正戊酰氯加工用混合装置的正视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种正戊酰氯加工用混合装置的净化室结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种正戊酰氯加工用混合装置的图1中A处放大示意图。

图中：1管道、2活性炭、3净化室、4中和液、5第一抽气泵、6底座、7第一支架、8搪瓷反应釜、9干燥室、10第二抽气泵、11第二支架、12空气检测器、13第一自动阀门、14第二自动阀门、15热风机、16回气管道、17出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。