[实用新型]一种轨道下料装置及泡罩包装机

说明书

本实用新型公开了一种轨道下料装置及泡罩包装机，涉及包装机械技术领域，整体的高度降低，且下料更加顺畅，适用范围更广。本实用新型公开了一种轨道下料装置，包括震荡料盘，震荡料盘内设有旋转轨道，旋转轨道的出口的下方设有竖轨道，竖轨道具有多个下料通道；竖轨道的出口的下方设有布料辊，布料辊的中轴线与竖轨道在竖直方向上错开设置；布料辊上设有多个容置槽，容置槽用于容置从竖轨道的出口掉落的药粒；布料辊一侧的防掉落区域设有防掉落装置，用于防止药粒在防掉落区域内从容置槽中掉落；布料辊转动时的线速度与药板泡罩移动速度一致，从防掉落区域转出的容置槽内的药粒可掉入药板泡罩中。本实用新型用于药粒包装。

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种轨道下料装置及泡罩包装机。

背景技术

泡罩包装机是胶囊生产线上常用的包装机械，其主要用于胶囊包装。目前，在对生产出来的胶囊进行包装时，一般通过专门的胶囊下料装置将料斗中的胶囊置入到药板泡罩中。

现有技术中，料斗中的胶囊从料斗出口出来后经过直线震荡进入到环形震荡，在环形震荡中做逆时针圆周运动后进入到旋转轨道中，胶囊在旋转轨道中直接翻转90度后下到竖轨道中，然后，竖轨道中的胶囊通过布料辊将胶囊转移至泡罩内。其中，竖轨道设置在布料辊的中轴线的正上方，即布料辊的中轴线在竖轨道的底面所在的平面上的正投影将竖轨道的底面平分。

但是，竖轨道设置在布料辊的中轴线的正上方的话，导致下料装置只能局限的用于胶囊、圆粒等的尺寸规矩的药品下料，无法用于菱形片、特殊异形片等超常规形状尺寸药粒；同时，下料器整体高度较高，稳定性差，安全性低。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种轨道下料装置及泡罩包装机，整体的高度降低，且下料更加顺畅，适用范围更广。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种轨道下料装置，包括：震荡料盘，震荡料盘内设有旋转轨道；竖轨道，设置在旋转轨道的出口的下方；竖轨道具有多个下料通道，下料通道的进口与旋转轨道的出口连通；布料辊，设置在竖轨道的出口的下方，且布料辊的中轴线与竖轨道在竖直方向上错开设置；布料辊的轴向与竖轨道的延伸方向垂直，布料辊上设有多个容置槽，容置槽用于容置从竖轨道的出口掉落的药粒；驱动单元，驱动单元用于驱动布料辊转动，以使布料辊上的容置槽转入防掉落区域，或从防掉落区域转出；防掉落装置，设置在防掉落区域，用于防止药粒在防掉落区域内从容置槽中掉落；药板泡罩，设置在布料辊的中轴线正下方，布料辊转动时的线速度与药板泡罩移动速度一致，且从防掉落区域转出的容置槽内的药粒可掉入药板泡罩中。

进一步的，竖轨道靠近布料辊的中轴线的侧面所在的平面与布料辊的中轴线之间的距离约为布料辊半径的0.53。

可选的，竖轨道的底面远离布料辊的中轴线一端朝下方倾斜形成坡面，中轴线在坡面所在的平面上的正投影为第一直线，第一直线穿过坡面上的下料通道的出口。

可选的，竖轨道包括轨道主体以及与轨道主体可拆卸连接的第一盖板和第二盖板，第一盖板和第二盖板与轨道主体连接以形成下料通道，轨道主体更加靠近布料辊的中轴线；其中，第二盖板位于第一盖板的下方，且第二盖板可相对于轨道主体沿竖直方向上移动，以调节药粒漏出下料通道的出口的大小。

可选的，还包括导向板，导向板位于药板泡罩的下方，导向板上设有导向槽，导向槽用于引导药板泡罩的移动方向。

可选的，多个容置槽沿布料辊的轴向分布，且与多个下料通道的出口一一对应，以形成容置槽组，多个容置槽组沿布料辊的周向上分布。

进一步的，布料辊上设置有多个真空吸附通道，多个真空吸附通道沿布料辊的周向设置，且每个真空吸附通道对应一个容置槽组；防掉落装置还包括真空源，真空源产生的负压传送给位于防掉落区域内的真空吸附通道，以使真空吸附通道将与其对应的容置槽组的多个容置槽内的药粒吸附在容置槽内。