[实用新型]一种拉丝模具套

说明书

本实用新型涉及拉丝模具领域，具体公开了一种拉丝模具套，包括套筒和模具，模具的一端上设有进丝孔，模具的另一端上设有出线孔，进线孔与出线孔连通，套筒内竖直设置有隔板，隔板的中心处轴向设置有进线孔，模具的一端同轴设置在套筒的一端内，套筒和隔板上径向设置有进油孔，进油孔与进线孔连通。本方案可向进油孔内注入拉丝粉或拉丝油，拉丝粉或拉丝油从进油孔注入到进线孔内，能对进线孔内的钢丝进行拉丝粉或拉丝油的涂覆，使得钢丝在进入模具前被充分润滑。

技术领域

本实用新型属于拉丝模具领域，具体涉及一种拉丝模具套。

背景技术

拉丝机是钢丝拉丝加工中必须的加工设备，拉丝机中是通过模具来控制钢丝拉丝后钢丝的直径，进而控制钢丝的拉丝规格；同时模具在对钢丝进行拉丝时，钢丝穿过模具上的模具腔室和出丝孔，模具上的模具腔室和出丝孔对钢丝进行拉丝加工。

但是当模具对钢丝进行拉丝时，将模具转动安装在拉丝盒上，钢丝进入模具内进行拉丝前，钢丝的外壁上会粘附拉丝粉或拉丝油，便于对在模具的高度转动时能对钢丝和模具腔室内壁之间进行润滑，进而能让钢丝被拉丝均匀，当钢丝在被不断拉丝的过程中，钢丝的侧面面积会增大，进而钢丝侧面上单位面积上的拉丝粉或拉丝油减少，所以此时模具的模具腔室内部与钢丝的侧面之间的摩擦会快速加大此时钢丝水平移动较快，钢丝的侧面与模具的模具腔室之间会润滑不到位，导致钢丝的侧面与模具腔室内壁之间产生干摩擦，会直接影响模具腔室内壁的精度，也会影响钢丝拉丝的表面精度。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种拉丝模具套，以解决钢丝在模具内进行拉丝时，拉丝粉或拉丝油润滑不到位的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种拉丝模具套，包括套筒和模具，模具的一端上设有进丝孔，模具的另一端上设有出线孔，进线孔与出线孔连通，套筒内竖直设置有隔板，隔板的中心处轴向设置有进线孔，模具的一端同轴设置在套筒的一端内，套筒和隔板上径向设置有进油孔，进油孔与进线孔连通。

基础方案的原理及其优点：在对钢丝进行拉丝加工时，钢丝穿过进线孔后再穿过模具的进丝孔和出线孔，此时隔板的进线孔能对钢丝进行支撑，使得钢丝被更为稳定的拉丝。

当模具对钢丝进行拉伸时，钢丝同步水平移动，此时向进油孔内注入拉丝粉或拉丝油，拉丝粉或拉丝油从进油孔注入到进线孔内，能对进线孔内的钢丝进行拉丝粉或拉丝油的涂覆，使得钢丝在进入模具前被充分润滑，能够有效的降低钢丝侧面与模具进丝孔和出线孔内壁之间的摩擦，确保钢丝拉丝的表面保持高精度，同时保证模具的拉丝能力。

进一步，进油孔的直径大于隔板的厚度，进油孔的轴线与隔板厚度方向的中线共线。

通过进油孔注入的拉丝粉或拉丝油会准确的进入到进线孔内，同时进油孔的直径设置较大，便于大量的拉丝粉或拉丝油被注入到进线孔内，便于在钢丝上涂覆足量的拉丝粉或拉丝油。

进一步，进油孔竖直朝上。

当向进油孔内注入拉丝粉或拉丝油时，进油孔能对拉丝粉或拉丝油竖直导流至进线孔内，能够将拉丝粉或拉丝油快速导入到进线孔内，也便于将拉丝粉或拉丝油涂覆到钢丝上。

进一步，模具和套筒之间设有石墨环，石墨环同轴固定安装在套筒的内壁上，石墨环的内壁与模具的外壁滑动接触。

当模具进行拉丝时，模具的外壁相对石墨环转动，确保模具的端部在套筒的右端内顺滑的转动，让模具对钢丝进行高效的拉丝加工。

进一步，石墨环的内壁上设有若干凹槽，若干凹槽均匀设置在石墨环的圆周上。

凹槽的设置，能够进一步的减小模具外壁与石墨环的接触面，能够有效降低模具外壁的磨损情况，延长模具的使用寿命。

进一步，套筒远离模具的一端上设有若干通孔，通孔沿套筒的径向设置。