[实用新型]筒状的环隙移动床气固反应装置

说明书

本实用新型提供了一种筒状的环隙移动床气固反应装置。该环隙移动床气固反应装置包括：壳体，呈竖直设置的筒状；设置于壳体内的环隙反应结构，呈筒状，其内部形成容纳固体颗粒的环隙腔。本实用新型采用环隙反应结构，其内部形成环隙腔以容置固体颗粒，整台设备设计简洁、结构紧凑、空间利用合理，占地面积小、安装使用方便。此外，环隙反应结构保证了气体在其内部更多的方向上都能够接触到固体颗粒，避免了反应死角的出现，确保了反应均匀性。

技术领域

本实用新型涉及化工、能源、环保等领域，尤其涉及一种筒状的环隙移动床气固反应装置。

背景技术

移动床在能源加工、多相态化学反应、物质分离、烟气净化等领域有着广泛地应用，在化工过程中，包括甲醇制丙烯、低碳轻烃芳构化、高分子固相合成等有机化工领域，以及无机材料合成、铀元素浓缩等无机化工领域，移动床反应器受到研究领域的重视。

然而，在实现本实用新型的过程中，申请人发现现有的移动床设计复杂、结构冗余、占地大，进而造成安装使用的不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型提供了一种筒状的环隙移动床气固反应装置，以期至少部分解决以上所提出的技术问题的其中之一。

(二)技术方案

本实用新型筒状的环隙移动床气固反应装置包括：壳体，呈竖直设置的筒状；设置于壳体内的环隙反应结构，呈筒状，其内部形成容纳固体颗粒的环隙腔。

在本实用新型的一些实施例中，环隙反应结构的内侧形成第一空间，与壳体之间形成第二空间；环隙移动床气固反应装置还包括：设置于第一空间和第二空间的其中之一内的隔板，该隔板将其中之一的空间分为进气腔和出气腔，第一空间和第二空间的其中另一作为流转腔；其中，对应进气腔和出气腔分别设置进气口和出气口。

在本实用新型的一些实施例中，第一空间作为流转腔；隔板为横向隔板，其将第二空间分为进气腔和出气腔；进气口和出气口分别设置于进气腔和出气腔外侧对应壳体上。

在本实用新型的一些实施例中，环隙反应结构的进料口和出料口分别开设于环隙腔的上方和下方。

在本实用新型的一些实施例中，还包括：连接于环隙反应结构上方的锥环形进料仓，其内侧将流转腔的上方封闭，其内部空间与环隙腔相通，其上部开设进料口。

在本实用新型的一些实施例中，还包括：连接于环隙反应结构下方的下料溜槽，其连接至环隙反应结构的外层并形成向下的斜坡。

在本实用新型的一些实施例中，还包括：固定于下料溜槽下方的阀板机构，其受控地伸出与收回，以控制下料溜槽的出料速度。

在本实用新型的一些实施例中，还包括：连接于下料溜槽下方的中转料仓，其下方和/或侧面设置出料口。

在本实用新型的一些实施例中，环隙反应结构为由多块孔隙板材围成的双层结构；环隙反应结构的内层和外层中至少一层中包括：孔隙率不同的两种或两种以上的孔隙板材。

在本实用新型的一些实施例中，环隙反应结构为由多块孔隙板材围成的双层结构；同一孔隙板材的孔隙率相同；竖直方向相邻的孔隙板材的孔隙率相同；在同一水平面的多块孔隙板材中，相比于周向距离开口近的孔隙板材，周向距离开口远的孔隙板材的孔隙率大，开口为进气口或出气口。

(三)有益效果

从上述技术方案可以看出，本实用新型环隙移动床气固反应装置至少具有以下有益效果其中之一：