[实用新型]自动弯管机

说明书

本实用新型涉及一种自动弯管机，机架的顶部设有压台，压台的两侧对称设有定位机构，定位机构包括水平伸缩件、垂直伸缩件和限位顶头，水平伸缩件的输出端与限位顶头连接，垂直伸缩件的底部设有移动板，移动板与机架滑动连接，且其底部设有螺母，机架通过轴承连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆与螺母通过螺纹连接，双向螺纹杆的一端连接有旋转驱动件，通过旋转驱动件驱动调节两侧限位顶头的距离，进而方便适应不同长度的管材，通过水平伸缩件驱动限位顶头顶紧管材两端进行定位，可根据实际情况调节两侧水平伸缩件各自的伸缩量，进而调节管材折弯位置，当液压缸驱动压块下压对管材进行折弯时，通过垂直伸缩件驱动水平伸缩件沿避让孔下移，防止干涉。

技术领域

本实用新型涉及管材折弯设备领域，尤其是一种自动弯管机。

背景技术

弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点，但是目前的弯管机对管材的定位精度低，通常是配合人工定位，人工操作效率低下，且无法对弯管的位置进行精确定位，定位精度低，导致产品折弯不良。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种定位精确高且生产效率高的自动弯管机。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种自动弯管机，包括机架和设置于机架上方的龙门架，龙门架的底部设有升降压头，机架的顶部设有压台，压台的两侧对称设有定位机构，定位机构包括水平伸缩件、垂直伸缩件和限位顶头，水平伸缩件连接于垂直伸缩件的顶部，且其输出端与限位顶头连接，垂直伸缩件的底部设有移动板，移动板与机架滑动连接，且其底部设有螺母，机架通过轴承连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆与螺母通过螺纹连接，双向螺纹杆的一端连接有旋转驱动件；

升降压头包括液压缸、安装板和压块，安装板的顶部与液压缸的输出端连接，且其底部与压块通过可拆卸连接，压块的底部设有凸弧面，且其顶部两侧对称设有凸块，凸弧面的中部设有第一弧形槽，凸块的中部设有第二弧形槽，压台的顶部设有凵型架，凵型架的顶部两侧通过轴承连接有滚轮。

作为优选，旋转驱动件为伺服电机，且其输出端连接有减速器，减速器连接有传动杆，传动杆与双向螺纹杆通过伞齿轮连接。

作为优选，双向螺纹杆一侧设有正螺纹，另一侧设有反螺纹，一侧的螺母与正螺纹连接，另一侧的螺母与反螺纹连接。

作为优选，机架上设有避让孔，避让孔设置于水平伸缩件的一侧。

作为优选，水平伸缩件和垂直伸缩件均为气缸。

作为优选，限位顶头材质为塑料。

本实用新型的有益效果在于：

该自动弯管机通过旋转驱动件驱动调节两侧限位顶头的距离，进而方便适应不同长度的管材，通过水平伸缩件驱动限位顶头顶紧管材两端进行定位，可根据实际情况调节两侧水平伸缩件各自的伸缩量，进而调节管材折弯位置，当液压缸驱动压块下压对管材进行折弯时，通过垂直伸缩件驱动水平伸缩件沿避让孔下移，防止干涉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为定位机构的结构示意图。

图中：1.机架；2.龙门架；3.升降压头；4.压台；5.定位机构；6.水平伸缩件；7.垂直伸缩件；8.限位顶头；9.移动板；10.螺母；11.双向螺纹杆；12.旋转驱动件；13.液压缸；14.安装板；15.压块；16.凸弧面；17.凸块；18.第一弧形槽；19.第二弧形槽；20.凵型架；21.滚轮；22.减速器；23.传动杆；24.避让孔。

具体实施方式