[实用新型]软扣电池分容设备

说明书

本实用新型的软扣电池分容设备包括柜体、固定机构、托载机构及浮动机构，固定机构设置于柜体上，托载机构设置于固定机构上，浮动机构滑动设置于固定机构上；托载机构及浮动机构的设置，使得设备能够自动对电池极耳进行固定及连接，免去了人工逐一将电池与分容设备导通的繁琐，加快了化成分容效率；导电弹片的设置，换成了电池极耳与接触片之间的作用力，能够比曼极耳损毁；接触片的设置，使得电池极耳能够通过面接触的方式与设备导通，避免了电池极耳因局部作用力过大而直接损毁；防滑槽的开设，能够避免电池极耳与接触片之间发生打滑，保证了化成分容设备的检测稳定性。

技术领域

本实用新型涉及分容设备领域，特别是涉及一种软扣电池分容设备。

背景技术

目前，纽扣电池也称扣式电池，是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄。扣式电池按照外壳材料的划分，一般分为硬扣电池和软扣电池，硬扣电池是指外壳采用具有导电性能的金属材料制作而成的扣式电池，其正负极是从外壳之间引出，不需要单独引出正负极耳；而软扣电池是指外壳采用铝塑膜材料制作而成的扣式电池，但由于铝塑膜不具备导电性能，其需要单独引出正负极耳。

软扣电池在制作完成后还需要送入软扣电池分容设备中进行化成分容，然而，现今的软扣电池分容设备在实际应用过程中，仍会存在以下的技术问题：

其一，一般来说，现有的软扣电池分容设备通常是使用极耳夹爪将电池的极耳与设备导通的，当需要对软扣电池进行化成分容时，操作人员需要将各个软扣电池的极耳一一对应与各极耳夹爪相连接，非常地繁琐；

其二，部分现有的软扣电池分容设备中，在对电池进行化成分容时，是通过上下两个导电端子来夹持电池极耳的，而在实际的化成分容过程中，由于导电端子的端部较为尖锐，从而导致电池极耳很容易被顶针损毁；同时，软扣电池分容设备通常会使用两个动力组件分别驱动上下两组顶针互相靠近，从而使电池极耳边夹持于上顶针组及下顶针组之间，如此一来，两个动力组件的设置，不仅提高了软扣电池分容设备的制造成本，还降低了设备的整体紧凑程度；

其三，由于电池极耳的表面较为光滑，因此，在实际的化成分容过程中，电池极耳很容易发生位移，从而导致电池极耳与软扣电池分容设备之间出现接触不良的情形，软扣电池分容设备的检测稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种软扣电池分容设备，该软扣电池分容设备不仅免去了操作工人逐一夹持极耳的繁琐，还能够避免电池极耳被导电端子损毁，同时还能够降低设备的制造成本，并且能够避免电池极耳与软扣电池分容设备之间出现接触不良的现象，此外，该软扣电池分容设备还具有整体紧凑程度高的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种软扣电池分容设备，包括：

柜体；

固定机构，所述固定机构包括固定架及导杆，所述固定架设置于所述柜体上，所述导杆设置于所述固定架上；

托载机构，所述托载机构包括托载导轨及托盘，所述托载导轨设置于所述固定架上，所述托盘滑动设置于所述托载导轨上，所述托盘上开设有避位孔，所述托盘用于固定软扣电池；及

浮动机构，所述浮动机构包括滑动座、浮动座、浮动气缸、顶针、导电弹片及接触片，所述滑动座和所述浮动座分别滑动设置于所述导杆上，所述浮动气缸设置于所述浮动座上，所述滑动座与所述浮动气缸的伸缩轴连接，所述顶针设置于所述滑动座上，所述导电弹片设置于所述浮动座上，所述接触片与所述导电弹片连接，所述接触片上开设有若干防滑槽；

其中，所述浮动气缸用于驱动所述滑动座和所述浮动座对齐贴合，以使所述顶针插入所述避位孔内，从而使极耳被夹持于所述顶针与所述接触片之间。