[实用新型]一种铜管表面氧化皮旋风铣面装置

说明书

本实用新型公开了一种铜管表面氧化皮旋风铣面装置，涉及工业加工技术领域。本实用新型包括铣面机构和矫直机构，铣面机构的一侧固定安装有四个矫直机构，铣面机构包括支撑板和铣面单元，支撑板的顶面固定连接有轴承座，轴承座的内部卡接有铣面单元，铣面单元的一侧面固定连接有从动带轮、皮带和主动带轮。本实用新型通过将铜管固定卡接在卡接盘内部，且由三个铣面块的相邻端均接触铜管表面，且三个铣面块的端部360度铣削铜管表面，使得清洗更加方便、快捷，解决了在铣面过程中，还需要将铜管进行翻转的问题；通过螺杆与滑块的配合，调节两个对称矫直器的间距，继而适配不同的铜管，解决了铣面时难以铣削弯曲内侧的问题。

技术领域

本实用新型属于工业加工技术领域，特别是涉及一种铜管表面氧化皮旋风铣面装置。

背景技术

铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，在制作高精度铜管的过程中，经过熔炼、模具牵引冷却后的铜坯管，还需要进行进一步的铣面处理，从而去除掉铜管表面的氧化皮，使得铜管表面更加光滑。

现目前在进行铣面处理时，是通过传送机构将铜管输送到铣面平台上，然后从底部和顶部进行处理，由于每次铣削只能处理底部和顶部大概三分之一的圆弧面，因此在铣面过程中，还需要将铜管进行翻转，然后再铣削另外的一侧，且有些铜管为了方便运输时成卷的，铣面时难以铣削弯曲的内侧。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜管表面氧化皮旋风铣面装置，通过将铜管固定卡接在卡接盘内部，且由三个铣面块的相邻端均接触铜管表面，且三个铣面块的端部360度铣削铜管表面，使得清洗更加方便、快捷，解决了在铣面过程中，还需要将铜管进行翻转的问题；通过螺杆与滑块的配合，能够调节两个对称矫直器的间距，继而适配不同的铜管，解决了有些铜管为了方便运输时成卷的，铣面时难以铣削弯曲内侧的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种铜管表面氧化皮旋风铣面装置，包括铣面机构和矫直机构，所述铣面机构的一侧固定安装有四个矫直机构，四个矫直机构两两对称，所述铣面机构包括支撑板和铣面单元，所述支撑板的顶面固定连接有轴承座，所述轴承座的内部固定卡接有轴承，所述轴承的内圈固定卡接有铣面单元，所述铣面单元的一侧面固定连接有从动带轮，所述从动带轮固定卡接有皮带，所述皮带远离从动带轮的一端固定卡接有主动带轮，从动带轮与主动带轮的边缘均固定焊接有限位圈，所述主动带轮相对于从动带轮的另一侧传导连接有电机，且电机的底部固定连接在支撑板顶面。

进一步地，所述铣面单元包括卡接盘和铣面块，所述卡接盘的边缘固定卡接在轴承内圈，卡接盘的表面开设有三个等角度分布的滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有铣面块，铣面块的长度等于滑槽的长度，所述铣面块的一侧活动卡接有涡轮盘，所述涡轮盘远离铣面块的一侧转动卡接有调节锥，且调节锥的端部顶面开设有六角孔，便于利用扳手转动，所述调节锥的端部转动连接有固定环，用于固定调节锥，所述卡接盘位于涡轮盘同一侧固定连接有固定盘，所述固定盘相邻涡轮盘的一侧开设有三个对应固定环的凹槽。

进一步地，所述矫直机构包括滑轨和矫直器，所述滑轨的底面固定焊接在支撑板的顶面，所述滑轨的顶部滑动卡接有滑块，所述滑块的顶部转动连接有矫直器，所述滑块的内部啮合有螺杆，所述螺杆的端部转动连接有紧定器，螺杆贯穿紧定器且固定连接有摇杆。

进一步地，所述固定盘的侧面与从动带轮固定连接，所述固定盘、涡轮盘和卡接盘的中心均开设有通孔，且通孔直径为10mm。

进一步地，所述涡轮盘与卡接盘相邻的一面开设有涡状螺纹，且与铣面块的相邻面啮合，所述涡轮盘与固定盘相邻的一面开设有锥齿，且与调节锥啮合。

进一步地，所述固定盘的内圈固定连接有限位环，所述限位环的外径小于涡轮盘的内径，用于限制和固定涡轮盘的位置。

本实用新型具有以下有益效果：