[实用新型]一种截止阀

说明书

本申请涉及一种截止阀，包括阀体以及转动设置于所述阀体外端的手柄，所述阀体中部开设有连接通道，所述连接通道一端为进入端，另一端为放出端，所述连接通道内转动设置有将所述连接通道打开和关闭的阀片，所述阀片在靠近所述进入端的周侧开设有安装环槽，所述安装环槽内嵌设有密封圈，所述密封圈的外周侧抵接于所述连接通道内壁。本申请具有降低成产成本，密封性更好等特点。

技术领域

本申请涉及阀类元件技术领域，尤其是涉及一种截止阀。

背景技术

目前，截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。

阀门对其所在的管路中的介质起着切断和节流的重要作用,截止阀作为一种极其重要的截断类阀门,其密封是通过对阀杆施加扭矩,阀杆在轴向方向上向阀瓣施加压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏。

现有技术如图7和图8所示，截止阀中部为连接通道3，截止阀在连接通道3内转动连接有阀片6，阀片6两端都嵌设有密封圈18，截止阀上侧端转动设置有手柄2，手柄2通过转轴10连接于阀片6的侧端，使得转动的阀片6将连接通道3封堵，而两端的密封圈18对阀片6和连接通道3之间的缝隙进行密封，减少液体的渗漏。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：截止阀通常应用于截止液体的流动，所以截止阀的一端通常承受较大的压力，而另一端通常并没有什么压力，而在阀片的两端都设置密封圈，其实际起到密封作用的是位于高压力一端的密封圈，而两个密封圈在没有太大实际作用的情况下，增加了生产成本。

实用新型内容

为了降低生产成本，本申请提供一种截止阀。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种截止阀，包括阀体以及转动设置于所述阀体外端的手柄，所述阀体中部开设有连接通道，所述连接通道一端为进入端，另一端为放出端，所述连接通道内转动设置有将所述连接通道打开和关闭的阀片，所述阀片在靠近所述进入端的周侧开设有安装环槽，所述安装环槽内嵌设有密封圈，所述密封圈的外周侧抵接于所述连接通道内壁。

通过采用上述技术方案，当通过该截止阀对液体进行截止时，将截止阀安装于需要使用的地方，使得连接通道的进入端连接至液体进入的一端，将放出端连接至液体排出的一端，转动手柄使得阀片发生转动，当阀片的轴线垂直与连接通道的轴线时，截止阀处于打开的状态，使得液体可以从进入端进入，经过连接通道后从放出端排出，当阀片的轴线同连接通道的轴线重合时，阀片周侧的密封圈抵紧于连接通道的内壁，从而实现密封。该方案中将双重密封圈变为单层密封圈，在进行密封的同时减少了密封圈数量的使用，同时减少了对阀片的加工，使得截止阀的生产成本降低。

优选的，所述阀片侧端在所述安装环槽靠近所述进入端的设置有第一导压斜面。

通过采用上述技术方案，阀片在安装环槽靠近进入端的一侧设置第一导压斜面，使得阀片对连接通道进行截止时，原本施加于密封圈外侧的压力。在第一导压斜面的作用下部分施加于密封圈的外侧，使得密封圈产生一定的形变，从而使得密封圈和连接通道的侧壁贴的更紧，从而增加密封效果。

优选的，所述阀片侧端在所述安装环槽远离所述进入端设置有第二导压斜面，所述第二导压斜面和所述连接通道内壁形成供所述密封圈形变插接的锥形环槽。

通过采用上述技术方案，第二导向斜面和连接通道内壁形成锥形环槽，当密封圈在第一导压斜面的作用下产生形变时，形变的密封圈直接插接至锥形环槽内，而压力越大，密封圈形变的程度越大，密封圈插接至锥形环槽的程度越深，密封效果也就越好，该方案有效的提升了高压力下的密封效果。

优选的，所述手柄通过转轴连接于所述阀片，所手柄在靠近所述转轴的一端开设有弧形槽，所述阀体侧端凸设有插接滑移于所述弧形槽的定位柱。