[实用新型]阳极板悬垂度在线检测机构

说明书

本实用新型涉及阳极板整形技术领域，公开一种阳极板悬垂度在线检测机构，安装在铣耳机纵梁上，包括阳极板对中装置和悬垂度检测装置，阳极板需经对中装置对中后才可进行悬垂度检测，阳极板两侧均设置对中装置和悬垂度检测装置，悬垂度检测装置包括沿阳极板高度方向设置且垂直于阳极板板面的检测支架板及与检测支架板平行设置的联接板，联接板高度方向两端分别安装有贯穿检测支架板的导向杆，导向杆末端设置激光测距传感器，联接板由一伸缩装置推动进而带动导向杆沿检测支架板滑移以使激光测距传感器伸入阳极板板面所处区域。将对中和悬垂度检测连贯起来，提升生产效率；利用同一高度左、右阻尼板上平面作为悬垂度检测工作平台，使阳极板快速稳定。

技术领域

本实用新型涉及阳极板整形技术领域，具体地，涉及一种阳极板悬垂度在线检测机构。

背景技术

铣耳机是阳极整形机组的关键设备，主要功能为对超厚的阳极板浇铸面耳部侧铣和两耳接触电极的底部铣削(底铣)。铣完后，通过提升装置、排板装置，运输到吊板装置，再通过多功能吊具，将整槽56块阳极板吊运并装入电解槽。对装入电解槽的56块阳极板要求居中排列，不能参差不齐，两耳挂在导电排上后的模面铅锤度不大于±5mm。

目前国内外业界对于装入电解槽的56块阳极板居中的处理方式均是采用人工干预办法，即用撬杠撬至极板居中，操作人员劳动强度大，工作环境恶劣。另外目前阳极板铅垂度的测量还没有实现在线检测，铣耳机将极板加工完后，再转运到排板装置，然后用行车吊运一块阳极板，在测试平台上检测悬垂度，检测麻烦，效率低下，且实时性差，不能及时对加工状态进行调整。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种可使阳极板在输送过程中快速对中、静止进行悬垂度检测的在线检测机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种阳极板悬垂度在线检测机构，安装在铣耳机纵梁上，包括阳极板对中装置和悬垂度检测装置，阳极板需经对中装置对中后才可进行悬垂度检测，阳极板两侧均设置一个对中装置和一个悬垂度检测装置，悬垂度检测装置包括沿阳极板高度方向设置且垂直于阳极板板面的检测支架板及与检测支架板平行设置的联接板，联接板高度方向两端分别安装有贯穿检测支架板的导向杆，导向杆末端设置激光测距传感器，联接板由一伸缩装置推动进而带动导向杆沿检测支架板滑移以使激光测距传感器伸入阳极板板面所处区域。

进一步地，联接板上设有安装支座，伸缩装置伸缩端通过销轴铰接在安装支座上。

更进一步地，伸缩装置为气缸。

再进一步地，伸缩装置的伸缩端由电磁阀、调速阀和空气组合元件控制伸缩。

进一步地，检测支架板在导向杆的贯穿位置处设有导向套。

进一步地，对中装置包括可与阳极板侧面垂直接触的推板、与推板相接的对中导向杆及控制对中导向杆水平直线前行推动推板的对中伸缩缸。

更进一步地，对中导向杆靠近对中伸缩缸的端部安装有导向杆联接板，对中伸缩缸为油缸，导向杆联接板上设置有油缸座，对中伸缩缸伸缩端与油缸座销轴连接。

再进一步地，铣耳机纵梁在对中导向杆位置处设有对中导向套引导导向杆。

进一步地，对中装置还包括设置在铣耳机纵梁上的阻尼板，阻尼板用于与从输送链条输送来的阳极板挂耳底部接触。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1)阳极板无需转运进行悬垂度检测，在输送过程中即可直接完成该检测，此外，通过将对中操作和悬垂度检测操作形成连贯过程，阳极板在对中到位后即可立即进入悬垂度检测，省去传统的转运后又需重新对中进行检测的额外操作，大大提升生产效率；