[实用新型]一种玻璃切割装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃切割装置，包括工作台、支座和对接杆，所述工作台的顶端边缘处设置有防护板，所述工作台的中部开设有排料孔，所述工作台的底端拐角处固定有支柱，其中，所述支柱的内侧安装有滑轨，所述工作台的下方处设置有接料盘，所述支座固定在工作台顶部靠近排料孔的一侧，所述导管内部的顶端一侧处设置有限位条，所述导管表面靠近限位条的下方处贯穿连接有锁紧螺钉，所述对接杆的顶端与导管进行对接。该玻璃切割装置，将切割器顶端的对接杆通过卡槽和导管内部的限位条进行连接，并且旋转拧紧锁紧螺钉，使得锁紧螺钉的一端贯穿导管和对接杆一侧的限位孔进行卡接，从而方便该装置对切割组件进行定位对接及锁紧固定。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃切割装置。

背景技术

玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械。手动玻璃切割装置在使用时不用电、无噪音、低损耗。在这追求环保的时代，越来越多的施工人员意识到粉尘和噪音对自身健康带来的严重危害性。同时，在小规模加工玻璃进行使用时通过自动化设备切割玻璃的成本较高。市场上手动的玻璃切割装置种类也极为繁多，但是在进行切割组件的安装更换等过程中仍存在一定的问题，为此，我们希望能够通过对玻璃切割装置的创新来提高玻璃切割装置的使用效率，便于切割组件的安装更换，方便切割的玻璃废渣进行收集清理，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，玻璃切割装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对玻璃产品进行切割加工时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的玻璃切割装置虽然种类和数量非常多，但是玻璃切割装置有这样的缺点：玻璃切割装置的切割组件不方便进行定位对接及固定，玻璃切割装置在进行玻璃摆放时容易晃动偏移和玻璃切割装置产生的玻璃废渣不方便进行收集清理。因此要对现在的玻璃切割装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃切割装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的玻璃切割装置的切割组件不方便进行定位对接及固定，玻璃切割装置在进行玻璃摆放时容易晃动偏移和玻璃切割装置产生的玻璃废渣不方便进行收集清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃切割装置，包括工作台、支座和对接杆，所述工作台的顶端边缘处设置有防护板，所述工作台的中部开设有排料孔，所述工作台的底端拐角处固定有支柱，所述支柱的底端与底板进行对接，其中，所述支柱的内侧安装有滑轨，所述工作台的下方处设置有接料盘，所述接料盘的两侧边缘处安装有导向轮，所述导向轮与滑轨进行对接，所述工作台顶部靠近防护板的两侧处固定有支架，所述支架的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的上方设置有吸盘，所述吸盘的底端设置有连接柱，所述连接柱与螺纹孔进行对接，所述吸盘的一侧边缘处设置有连接片；

所述支座固定在工作台顶部靠近排料孔的一侧，所述支座的顶端活动连接有第一转轴，所述第一转轴的一侧固定有第一连杆，所述第一连杆远离第一转轴的一端设置有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定有第二连杆，所述第二连杆远离第二转轴的一端设置有套管，所述套管的顶端连接有调节旋钮，所述套管远离调节旋钮的底端处连接有导管，所述导管内部的顶端一侧处设置有限位条，所述导管表面靠近限位条的下方处贯穿连接有锁紧螺钉，所述对接杆的顶端与导管进行对接，所述对接杆通过顶端的卡槽与限位条进行连接，所述对接杆靠近锁紧螺钉的一侧处开设有限位孔，所述对接杆的底端处设置有切割器。

优选的，所述排料孔处于接料盘的正上方，且排料孔的截面形状为漏斗状结构。

优选的，所述滑轨关于底板的中心线呈对称平行分布，且滑轨的截面形状为“C”字型，并且滑轨和导向轮之间呈滚动连接。

优选的，所述吸盘设置有两组共六个，且同组所述吸盘在支架的顶端呈等间隔分布，并且吸盘底端的连接柱和螺纹孔之间构成螺纹连接。

优选的，所述限位条和对接杆的轴心线相互平行，且限位条的尺寸和卡槽的尺寸相匹配。