[实用新型]一种双面压点方螺母及其冷镦成型组合模具

权利要求书

1.一种双面压点方螺母，其特征是，包括一方螺母主体，于该方螺母主体上设有定位孔(A701)，该定位孔(A701)为设于方螺母主体中部的螺纹孔；所述方螺母主体的上下表面(A702、A703)为双压面，于该双压面上均设有内凹的压点(A704)。

2.一种双面压点方螺母的冷镦成型组合模具，其特征是，所述双面压点方螺母为权利要求1所述的双面压点方螺母；包括切断刀具(100)、第一次整型模具(200)、第二次整型模具(300)、第一次镦孔模具(400)、第二次镦孔模具(500)、第三次镦孔模具(600)、冲孔模具(700)；所述切断刀具(100)剪切盘元线材；其中，

第一次整型模具(200)，包括第一冲模组件(210)和第一冲棒(220)；所述第一冲模组件(210)的冲模仁于底部形成一回字形腔底；所述第一冲棒(220)，端面具有第一斜部(223)，以使该第一冲棒(220)的端面形成圆锥台状；

第二次整型模具(300)，包括第二冲模组件(310)和第二冲棒(320)；所述第二冲棒(320)，采用与第一冲棒(220)相同的结构；所述第二冲模组件(310)的冲模仁于底部形成一与第一冲模组件(210)的回字形腔底相同的回字形腔底；且于所述冲模仁的第二四角周壁(313)的四个棱边为与该回字形腔底相接的弧形棱边(314)；

第一次镦孔模具(400)，包括第三冲模组件(410)、第三前冲棒(420)、第三后冲棒(430)；所述第三冲模组件(410)采用与第一次整型模具(200)的第一冲模组件(210)结构相同的冲模结构；所述第三前冲棒(420)，于端面凸设两层芯头结构，形成第三前冲棒芯头(421)；所述第三后冲棒(430)，于端面凸设一层芯头结构，形成第三后冲棒芯头(431)；

第二次镦孔模具(500)，包括第四冲模组件(510)、第四前冲棒(520)、第四后冲棒(530)；所述第四冲模组件(510)采用与第一次整型模具(200)的第一冲模组件(210)结构相同的冲模结构；所述第四前冲棒(520)采取与第一次镦孔模具(400)的第三前冲棒(420)相同的结构；所述第四后冲棒(530)，于端面凸设两层芯头结构，形成第四后冲棒芯头(531)；

第三次镦孔模具(600)，包括第五冲模组件(610)、第五前冲棒组件(620)和第五后冲棒(630)；还包括一穴塞构件(640)，该穴塞构件(640)紧配合在所述第五冲模组件(610)的冲模仁(611)内，以形成该冲模仁(611)的腔底；所述穴塞构件(640)的上端面上设有多个下凸点(641)，该设有多个下凸点(641)的上端面对应待加工的第五胚料(A5)的下端面设置；所述冲模仁(611)为钨钢构件，所述穴塞构件(640)为高速钢构件；所述第五前冲棒组件(620)，包括冲管(621)，于该冲管(621)中紧配合有一芯棒(622)；所述冲管(621)为高速钢构件，且所述冲管(621)的下端面上分布有多个上凸点(621A)，该设有多个上凸点(621A)的下端面对应待加工的第五胚料(A5)的上端面设置；

所述芯棒(622)，凸出冲管(621)的部分形成第五前冲棒芯头(622A)；

所述第五后冲棒(630)，于端面凸设的芯头结构，形成第五后冲棒芯头(631)。

3.如权利要求2所述的一种双面压点方螺母的冷镦成型组合模具，其特征是，所述盘元线材为具有四个角的四角线材，该盘元线材(1000)对边尺寸(a、b)比第一次整型模具(200)成型后的第二胚料(A2)对边尺寸小；所述切断刀具(100)包括外刀(110)和内刀座组件(120)；所述外刀(110)采用先从盘元线材的对角进行剪切。

4.如权利要求2或3所述的一种双面压点方螺母的冷镦成型组合模具，其特征是，冲孔模具(700)，包括打孔冲棒(710)、打孔模仁组件(720)和脱料盘组件(730)；所述打孔模仁组件(720)的打孔模仁腔壁上部凸设有卡突点(721)；所述脱料盘组件(730)，为一转动盘，其上均布多个脱料通孔(731)；且该脱料盘组件(730)的下端面与打孔模仁组件(720)的上端面之间的距离大于双面压点方螺母(A7)的高度。