[实用新型]一种棉棒生产用棒体加工装置

说明书

本实用新型涉及棉棒加工设备技术领域，提供一种棉棒生产用棒体加工装置，旨在解决现有的棒体加工装置在使用过程中存在着一些不足之处，一方面挤出的棒体冷却效率慢，另一方面分切效率低下，降低了装置的实用性的问题，包括沿着棒体加工流程依次分布的螺杆挤出机和分切机构，分切机构的下端设有用于承接塑料棒体的收集箱，收集箱为上端不封闭的敞口结构，螺杆挤出机的输出端上安装有挤出口模，且挤出口模的中部开设有用于塑料棒体挤出的输出通道；所述分切机构包括分切台，且分切台的上端面设有用于塑料棒体输出和导向的棒体槽，分切台的上端安装有机架。本实用新型尤其适用于棉棒的塑料棒体生产，具有较高的社会应用价值和使用前景。

技术领域

本实用新型涉及棉棒加工设备技术领域，具体涉及一种棉棒生产用棒体加工装置。

背景技术

棉棒是指采用单根细小竹签和少许棉条组合而成的医疗擦拭物品，一般多用在医疗外科处理方面，用来对血液，体液，药液和气体液体进行擦拭作用，从而方便之后的医疗处理，棉棒分为棒体和位于棒体一端或两端的棉条，传统的棒体为竹制或木制品，随着社会的发展，环境保护意识越来越体现在各个方面，对竹木的保护也在逐步提高，塑料的棒体逐渐取代了竹制或木制的棒体。

在塑料的棒体生产过程中，需要对棉棒的棒体进行必要的成型和分切处理，使得棉棒的棒体能够符合棉棒的生产需要，然而现有的棒体加工装置在使用过程中存在着一些不足之处，一方面挤出的棒体冷却效率慢，另一方面分切效率低下，降低了装置的实用性。为此，我们提出了一种棉棒生产用棒体加工装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棉棒生产用棒体加工装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的棒体加工装置在使用过程中存在着一些不足之处，一方面挤出的棒体冷却效率慢，另一方面分切效率低下，降低了装置的实用性的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种棉棒生产用棒体加工装置，包括沿着棒体加工流程依次分布的螺杆挤出机和分切机构，分切机构的下端设有用于承接塑料棒体的收集箱，收集箱为上端不封闭的敞口结构，螺杆挤出机的输出端上安装有挤出口模，且挤出口模的中部开设有用于塑料棒体挤出的输出通道；

所述分切机构包括分切台，且分切台的上端面设有用于塑料棒体输出和导向的棒体槽，分切台的上端安装有机架，且机架的下端安装有分切气缸，分切气缸的伸缩端上安装有刀座，刀座的下端可拆卸式安装有与塑料棒体输出方向垂直设置的分切刀，分切台的上端开设有与分切刀相匹配的刀槽，分切台位于刀槽下游的位置开设有上下贯通的下落孔，且下落孔位于收集箱的上方；

所述螺杆挤出机和分切机构之间设有冷却机构，所述冷却机构包括上端开口的冷却水箱，冷却水箱的上端转动安装有两个用于挤出塑料棒体传输的支撑辊，且两个支撑辊之间设有冷却室，冷却室固定安装在冷却水箱的上端，且冷却室的内顶壁上安装有多个平行排列的喷滴管，喷滴管的下端安装有多个喷滴咀，多个喷滴管均贯通连接在分流管上，且分流管的输入端上安装有输水管，输水管的另一端贯通安装在冷却水箱的侧壁下部，且输水管上安装有水泵。

优选的，所述刀座对应机架内壁的两侧对称设有两个限位块，且限位块滑动安装在机架内壁开设的竖向滑槽内。

优选的，所述挤出口模的输出通道设有多个，且多个输出通道自前向后水平排列。

优选的，所述冷却水箱的侧壁下部对称贯通安装有进水管和排水管，进水管与外界水源相连接，排水管与下水管道相贯通连接，进水管和排水管上均安装有控制阀门。

优选的，还包括有用于控制螺杆挤出机启停、用于控制分切气缸启停和伸缩速度及用于控制水泵启停的工控机。

(三)有益效果