[实用新型]一种生物柴油降酸用的新型沉降塔

说明书

本实用新型公开了一种生物柴油降酸用的新型沉降塔，其结构包括罐体，本实用新型通过设置辅助机构于罐体内侧，电机输出轴带动第二齿轮进行转动，从而第二齿轮与第一齿轮进行转动配合，从而对承料斗进行旋转加速，达到了便于降低柴油的下料速度，且避免扬起沉降塔底部物质的优点，通过设置下料装置于承料斗中部，使用者通过转动把手，使得滑盖与旋转轴进行转动配合，从而使用者将柴油倒入进料管中，达到了便于使用者对柴油进行下料的优点。

技术领域

本实用新型是一种生物柴油降酸用的新型沉降塔，属于沉降塔领域。

背景技术

随着原油贮存量的逐年减少，世界各国均在研究可再生的生物能源，由于脂肪酸甲酯(生物柴油)在燃烧性能、特性等方面与原油提炼的矿物柴油最为接近，研究开发以植物油为原料的生物柴油已成为趋势，植物油先用酸催化游离脂肪酸与甲醇进行预酯化(甲酯化)反应，使酸值(KOH)降至 2.0mg/g以下，才能满足作为生物柴油原料油的要求，下一步再用碱催化进行酯交换反应制备生物柴油，且便于对沉降塔进行辅助使用。

由于现有的一种生物柴油降酸用的新型沉降塔，在下料时，使用者通常将柴油倾倒在沉降塔内，且不便于使用者对柴油控制下料的速度，且容易扬起沉降塔底部已经沉降好的物质。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生物柴油降酸用的新型沉降塔，以解决现有技术由于现有的一种生物柴油降酸用的新型沉降塔，在下料时，使用者通常将柴油倾倒在沉降塔内，且不便于使用者对柴油控制下料的速度，且容易扬起沉降塔底部已经沉降好的物质的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生物柴油降酸用的新型沉降塔，包括罐体和辅助机构，所述罐体下端与下料斗中部腔体相连通，所述罐体下端与支脚相固定，所述支脚右下端与支撑架通过焊接固定，所述下料斗下端后侧与出料管相连通，所述支撑架右端与梯子固定成一体，所述梯子左端与支撑杆通过焊接固定，所述罐体前端与开关相固定，所述罐体左端设置有电源线，所述辅助机构上端与罐体贯通连接，所述辅助机构由承料斗、下料管、第一齿轮、下料装置、第二齿轮、第一固定块、第二固定块、电机和限位杆组成，所述承料斗下端与下料管贯通连接，所述承料斗上端与第一齿轮相固定，承料斗上端中部与下料装置相固定，所述第一齿轮后侧上端与第二齿轮转动连接，所述第二齿轮后端贯穿第一固定块中部和第二固定块中部与电机相连接，所述下料装置上端与罐体相固定，所述电源线通过开关与电机电连接。

进一步地，所述下料装置由进料管、滑盖、旋转轴、把手和支撑块组成，所述进料管上端与紧密贴合，所述滑盖左端与旋转轴贯通连接，所述滑盖右上端与把手固定成一体，所述进料管下端与支撑块相固定，所述进料管上端与罐体相固定。

进一步地，所述下料管共设置有五个，且下料管沿承料斗圆心呈圆环阵列分布。

进一步地，所述限位杆呈倒L状，且限位杆右上端与罐体内侧右上端相固定。

进一步地，所述第一齿轮半径为20cm，且第一齿轮上端的齿间距为2cm。

进一步地，所述承料斗呈圆桶状，且承料斗内壁填涂有防黏涂层。

进一步地，所述把手呈圆柱状，且把手表面设置有防滑纹，且把手长度为5cm。

进一步地，所述进料管下端开设有一个半径为进料管半径二分之一大小的开口。

进一步地，所述罐体采用不锈钢材质。

进一步地，所述支撑架采用铝合金材质。

优点1：本实用新型的一种生物柴油降酸用的新型沉降塔，通过设置辅助机构于罐体内侧，电机输出轴带动第二齿轮进行转动，从而第二齿轮与第一齿轮进行转动配合，从而对承料斗进行旋转加速，达到了便于降低柴油的下料速度，且避免扬起沉降塔底部物质的优点。