[实用新型]金属耳机后腔壳体的连接机构

说明书

本实用新型涉及耳机组装技术领域，公开了金属耳机后腔壳体的连接机构，包括设置在后腔壳体内壁两侧的卡扣件，所述卡扣件的一侧上部设置有弧形缺口，所述弧形缺口与前腔壳体外壁两侧的卡块相匹配，且所述弧形缺口的下部连通有限位卡槽，所述限位卡槽与卡块卡接固定。本实用新型通过设置的卡扣件，前腔壳体外壁两侧的卡块通过弧形缺口落入限位卡槽内，再旋转所述卡块使卡块与限位卡槽的另一侧壁相接触完成卡扣连接固定，简化了连接方式，并且卡扣连接无需进行点胶水，无环保危害。

技术领域

本实用新型涉及耳机组装技术领域，尤其涉及金属耳机后腔壳体的连接机构。

背景技术

由于现在手机、便携数码设备的普及，耳机成为了人们日常生活中经常使用的产品，以其小巧，便携的特性受到了人们广泛的使用，现在的耳机按照材质来划分，可以主要分为塑料耳机和金属耳机等，由于塑料耳机的材料成本相对金属耳机而言较低，所以现在市面上占有很大的市场份额，但金属耳机相对于塑料耳机而言有着更大的质量优势，首先，金属耳机的有着塑料耳机无法比拟的金属重低音效果；而且金属耳机所带来的金属质感好，构造简洁，塑料耳机要达到与金属耳机相同的外观效果，需要进行复杂的表面处理才能实现，另外，金属耳机相比塑料耳机有着更长的使用寿命。

金属耳机的前腔和后腔在进行安装固定时，现有方式均是采用的铆压的方式连接，如图1-2所示，利用前腔和后腔的铆压槽4装配，这需要较高的精密度才能铆压，组装要求高，并且对于铆压中尺寸有偏差时还需要点胶水，这样增加了成本，降低了组装效率，同时也增加不环保的危害，需要放置除味，这样延长了金属耳机投入市场的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供金属耳机后腔壳体的连接机构，通过设置的卡扣件，前腔壳体外壁两侧的卡块通过弧形缺口落入限位卡槽内，再旋转所述卡块使卡块与限位卡槽的另一侧壁相接触完成卡扣连接固定，简化了连接方式，并且卡扣连接无需进行点胶水，无环保危害的优点，解决了现有方式均是采用的铆压的方式连接，利用前腔和后腔的铆压槽4装配，这需要较高的精密度才能铆压，组装要求高，并且对于铆压中尺寸有偏差时还需要点胶水，这样增加了成本，降低了组装效率的问题。

根据本实用新型实施例的金属耳机后腔壳体的连接机构，包括设置在后腔壳体内壁两侧的卡扣件，所述卡扣件的一侧上部设置有弧形缺口，所述弧形缺口与前腔壳体外壁两侧的卡块相匹配，且所述弧形缺口的下部连通有限位卡槽，所述限位卡槽与卡块卡接固定。

进一步地，所述后腔壳体内部设有内腔，所述卡扣件设置在内腔的一侧边缘。

进一步地，所述内腔上设置有定位口，所述定位口连通内腔与外部。

进一步地，所述卡扣件设置在铆压槽内，且所述卡扣件底部固定在铆压槽底壁上，上部延伸出铆压槽。

进一步地，所述限位卡槽的上部设置有凸出部，所述凸出部的末端与限位卡槽相平齐。

进一步地，所述限位卡槽与弧形缺口相连接处均呈弧形状，且所述限位卡槽上的弧形度自上而下依次减小。

进一步地，所述内腔的的内径自卡扣件一侧向另一侧依次减小。

进一步地，所述卡块穿过弧形缺口落入限位卡槽内，通过旋转所述卡块使卡块与限位卡槽的另一侧壁相接触完成卡扣连接固定。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过设置的卡扣件，前腔壳体外壁两侧的卡块通过弧形缺口落入限位卡槽内，再旋转所述卡块使卡块与限位卡槽的另一侧壁相接触完成卡扣连接固定，简化了连接方式，并且卡扣连接无需进行点胶水，无环保危害，连接固定后的金属耳机便可直接投入市场，提高了市场竞争力；