[实用新型]一种PCB印刷电路板烘干设备

说明书

一种PCB印刷电路板烘干设备，包括烘干箱、U型固定架和风道盒，烘干箱内部左端和右端均设置有轨道板，轨道板前端设置有托钩，U型固定架左侧和右部均设置有安置槽，安置槽内部均设置有拉杆，拉杆下部均套设有弹簧，拉杆上端均贯穿安置槽共同连接有压板，U型固定架左端和右端均设置有连接轴，连接轴另一端均设置有滚轮，连接轴靠近滚轮一侧处均设置有限位盘，U型固定架通过滚轮滚动连接轨道板；本装置对电路板的固定方便快捷，可带动电路板一边自行转动，一边前移，使得电路板烘干效率高且均匀，且无需人工或机械反转，降低工序耗时，热风均匀吹出避免局部过热，电路板烘干效果更佳，保障了产品品质，且移动安置方便。

技术领域

本实用新型涉及电路板加工设备技术领域，尤其涉及一种PCB印刷电路板烘干设备。

背景技术

印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者；印制电路板多用“PCB”来表示，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，印制电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力，在印制电路板的生产过程中，涉及到很多湿法制作工艺，如线路蚀刻处理和表面粗糙处理等，在进行这些处理后都需要及时对印制电路板进行烘干处理。

目前，现有的烘干设备一般仅可以单面烘干印刷电路板，而后机械或人工翻转电路板，重复烘干操作，工序繁琐耗时，工作效率低，且需要频繁拆装固定印刷电路板，极为不便，现有设备烘干过程中一般保持电路板静止不动，容易导致电路板局部过热，烘干不均匀，影响产品品质，为解决上述问题，本申请中提出一种PCB印刷电路板烘干设备。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种PCB印刷电路板烘干设备，本装置对电路板的固定方便快捷，可带动电路板一边自行转动，一边前移，使得电路板烘干效率高且均匀，且无需人工或机械反转，降低工序耗时，热风均匀吹出避免局部过热，电路板烘干效果更佳，保障了产品品质，且移动安置方便。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提出了一种PCB印刷电路板烘干设备，包括烘干箱、U型固定架和风道盒，烘干箱内部左端和右端均设置有轨道板，轨道板前端设置有托钩，U型固定架左侧和右部均设置有安置槽，安置槽内部均设置有拉杆，拉杆下部均套设有弹簧，拉杆上端均贯穿安置槽共同连接有压板，U型固定架左端和右端均设置有连接轴，连接轴另一端均设置有滚轮，连接轴靠近滚轮一侧处均设置有限位盘，U型固定架通过滚轮滚动连接轨道板，烘干箱前部左端和右端均转动连接有第一旋转轴，烘干箱后部左端和右端均转动连接有第二旋转轴，第一旋转轴和第二旋转轴相对一端均贯穿烘干箱连接有同步轮，同步轮之间通过同步带连接，第一旋转轴相离一端均设置有从动皮带轮，烘干箱下部设置有烘干模块。

优选的，烘干箱下端左侧和右侧均设置有支撑腿，支撑腿下端均设置有万向轮。

优选的，压板上端中部设置有把手，压板下端左侧和右侧均设置有固定卡，固定卡下端均设置有U型卡槽，U型固定架上端中部设置有U型卡槽。

优选的，烘干箱内部前侧转动连接有第三旋转轴，第三旋转轴左右两端均贯穿烘干箱连接有主动皮带轮，主动皮带轮均皮带连接从动皮带轮，第三旋转轴中部设置有从动锥齿轮，烘干箱上端中部设置有电机，电机通过电机轴连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合连接从动锥齿轮。

优选的，烘干模块包括风道盒、吹风管和热风机，风道盒设置于烘干箱内部底端，风道盒上端线性等间距设置有若干吹风管，热风机通过挂架连接于烘干箱底端，热风机通过送风管连接风道盒。

优选的，烘干箱右端前侧设置有开关组，开关组电性连接电机和热风机。