[实用新型]一种压铸机用出料装置

说明书

本实用新型公开了一种压铸机用出料装置，涉及压铸机领域，包括支座，所述支座安装在压铸机本体上表面，所述支座上端面加工圆柱槽，所述圆柱槽内部安装转动柱，所述转动柱上表面中间位置固定电动缸，所述电动缸上端固定在悬板下表面一端，所述悬板远离电动缸的一端加工通口，所述通口内部安装移动座，所述移动座下表面连接吊板，所述吊板下表面两端均安装吊杆，所述吊杆下端安装吸盘，造价低，能够实现不同位置的工件取出，适应性佳。

技术领域

本实用新型涉及压铸机领域，尤其涉及一种压铸机用出料装置。

背景技术

压铸机是用来压铸低熔点生产金属制品的设备，工艺一般为：通过工人将熔炉内的金属液取出倒入模具内，并进行压铸成形，生产一定形状的毛胚料，为节省加工时间以及减轻劳动强度，需要使用取料装置对成型的毛坯料进行取出，例如公开号为CN209578101U的专利，公开了一种压铸机取料装置，包括固定座，在固定座的侧面上设置真空泵，在固定座的上方侧面设置放置槽，在放置槽内设置第一气缸，第一气缸的伸缩杆连接箱体，在箱体的侧面设置固定板，在固定板上设置第二气缸，第二气缸的伸缩杆穿过所述箱体连接齿条板，在箱体的中心底部设置轴承座，在轴承座内插接转动轴，转动轴竖直向上穿过所述箱体的上方侧壁连接第三气缸，在第三气缸的伸缩杆上连接吸盘装置，吸盘装置的吸取方向竖直朝下，吸盘装置通过气管连接所述真空泵。本实用新型的优点：本装置通过第二气缸带动齿条板移动，齿条板带动齿轮转动实现了吸盘装置的转动，通过第三气缸的伸缩实现了吸盘装置的伸缩，吸盘装置能够自动吸取工件。

该实用新型需要使用多个气缸进行协作，造价高，且不能适应不同位置的工件取出，适应性不佳，同时吸盘定位操作不方便，难以实现对不同位置的工件进行准确吸附，所以需要一种压铸机用出料装置以解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压铸机用出料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压铸机用出料装置，包括支座，所述支座安装在压铸机本体上表面，所述支座上端面加工圆柱槽，所述圆柱槽内部安装转动柱，所述转动柱上表面中间位置固定电动缸，所述电动缸上端固定在悬板下表面一端，所述悬板远离电动缸的一端加工通口，所述通口内部安装移动座，所述移动座下表面连接吊板，所述吊板下表面两端均安装吊杆，所述吊杆下端安装吸盘。

优选的，所述支座上表面靠近转动柱的位置安装支架，所述支架内部安装转轴，所述转轴环形侧面套装齿轮，所述支座上侧的转动柱环形侧面套装外齿圈，所述外齿圈通过轮齿与齿轮相啮合。

优选的，所述支架上表面安装小型电机，所述小型电机下端通过联轴器与转轴上端相连接，小型电机与外接电源相连接。

优选的，所述吸盘上端连接第一气管，所述第一气管上端连接第二气管，所述第二气管上端与气泵相连接，所述气泵安装在移动座上表面，气泵与外接电源相连接。

优选的，所述悬板上表面加工刻度线，所述移动座上表面加工螺纹孔，所述螺纹孔内部安装锁紧螺栓，且锁紧螺栓通过螺纹与螺纹孔相啮合，所述锁紧螺栓下表面与悬板上表面相贴合。

优选的，所述压铸机本体上表面靠近支座的位置加工安装槽，所述安装槽内部安装输送带。

本实用新型的有益效果为：

1，通过转动柱、齿轮和外齿圈的设置，能够实现悬板的转动，从而能够使悬板通过移动座带动吊杆旋转至工件位置，从而便于将工件从成型工位上移动至输送带上。

2，通过移动座、锁紧螺栓、螺纹孔以及刻度线的设置，能够根据所需取出工件的位置调节移动座在悬板上的位置，并根据刻度线进行准确定位，从而实现不同位置工件的取出，提高了本装置的适应性。

本实用新型结构合理，造价低，能够实现不同位置的工件取出，适应性佳。

附图说明