[实用新型]一种差速箱体圆盘铣双向固定工装有效
申请号: | 202021573951.5 | 申请日: | 2020-07-31 |
公开(公告)号: | CN212705571U | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 徐波;韩磊;张圣坤;李泉才;尹道行 | 申请(专利权)人: | 江苏巨杰机电有限公司 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06;B23Q16/10 |
代理公司: | 南京聚匠知识产权代理有限公司 32339 | 代理人: | 沈菊 |
地址: | 221700 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 种差 箱体 圆盘 双向 固定 工装 | ||
本实用新型公开了一种差速箱体圆盘铣双向固定工装,包括底座以及安装在底座上方的分度盘,分度盘的上方安装有可控制转动角度的工作台,工作台的上方周向分布有若干个用于安装差速箱体的工位,工位包括与差速箱体螺孔定位块一一对应的支撑块,每个工位均包括用于压紧或定位第一压紧孔和第二压紧孔的第一压紧定位装置和第二压紧定位装置。本装置在加工过程中可通过转动工作台来实现更换加工工位,加工速度较快,且在加工过程中,可对其他工位安装或拆卸差速箱体;单个工装即可对两个压紧孔进行安装,节省工序,提高工作效率。
技术领域
本实用新型属于工装技术领域,具体涉及一种差速箱体圆盘铣双向固定工装。
背景技术
铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床,通常铣刀旋转运动为主运动,工作台或铣刀移动为进给运动,因加工效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
现有铣面工艺通常利用铣床自身性能作为横向或者纵向移动来加工差速箱体,加工效率较慢,在铣削的过程中无法同步更换差速箱体,差速箱体为外形不规则产品,差速箱体上设有螺孔定位块、第一压紧孔、和第二压紧孔,如图1所示,在加工第一压紧孔、和第二压紧孔上表面平面时,需要准备两套夹具,并分成两道工序对其加工,为此,急需一种能够解决上述问题的差速大面圆盘铣工装圆铣盘工装。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种差速箱体圆盘铣双向固定工装,可实现定位准确,通过单个工装对两个压紧孔进行加工的圆铣盘工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种差速箱体圆盘铣双向固定工装,包括底座以及安装在底座上方的分度盘,所述分度盘的上方安装有可控制转动角度的工作台,所述工作台的上方周向分布有若干个用于安装差速箱体的工位,所述工位包括与差速箱体螺孔定位块一一对应的支撑块,每个所述工位均包括用于压紧或定位第一压紧孔和第二压紧孔的第一压紧定位装置和第二压紧定位装置,所述第一压紧定位装置和第二压紧定位装置分别通过第一气缸和第二气缸驱动,对应的第一气缸和第二气缸之间通过第一输气管和第二输气管连通有输气开关,所述输气开关通过第三输气管与外部缸罐连通。
优选地,所述第一压紧定位装置包括安装在工作台下表面的第一轴套,所述第一气缸安装在第一轴套的底部,所述第一轴套的内部安装有上下滑动、通过第一气缸驱动的第一十字滑架,所述第一十字滑架与第一轴套的内部空腔腔底之间安装有弹簧,所述第一十字滑架的上端穿过工作台上表面安装有第一压板,所述第一压板的底部活动连接有扣板,所述第一压板的底部安装有第一支柱,所述第一支柱套接在第一十字滑架的外部。
优选地,所述第二压紧定位装置包括安装在工作台下表面的第二轴套,所述第二气缸安装在第二轴套的底部,所述第二轴套的内部安装有上下滑动、通过第二气缸驱动的第二十字滑架,所述第二十字滑架与第二轴套的内部空腔腔底之间安装有弹簧,所述第二十字滑架的上端穿过工作台上表面安装有第二压板,所述第二压板的底部活动连接有扣板,所述第二压板的底部安装有第二支柱,所述第二支柱套接在第二十字滑架的外部。
优选地,所述输气开关的内部转动安装有控制盘,所述控制盘上开设有缺口,所述输气开关的外部安装有用于驱动缺口盘转动的拧环。
优选地,所述底座上安装有用于驱动分度盘上方工作台转动的电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
(1)、本实用新型通过将工作台安装在可转动的分度盘上,并且通过电机控制分度盘的转动角度,实现了本装置在加工过程中可通过转动工作台来实现更换加工工位,加工速度较快,且在加工过程中,可对其他工位安装或拆卸差速箱体;
(2)、本实用新型通过在工位上设置第一压紧定位装置和第二压紧定位装置分别控制压紧第一压紧孔和第二压紧孔,实现了单个工装即可对两个压紧孔进行安装,节省工序,提高工作效率。
附图说明
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