[实用新型]一种管道的气密性检测装置

说明书

本实用新型公开了一种管道的气密性检测装置,包括吸附式试验舱、真空泵和真空度检测装置，吸附式试验舱包括吸附装置和密封罩，吸附装置设在密封罩的开口处；真空泵与密封罩通过第一管路连通，第一管路上设有第一阀门；真空度检测装置与第一管路连通。在检测过程中，首先将吸附式试验舱吸附在待检测的管道区域，使得吸附式试验舱密封待检测的管道区域，先后打开第一阀门和真空泵，对吸附式试验舱抽真空至试验值，关闭第一阀门和真空泵，读取真空度检测装置的相关读数，如果真空度检测装置的读数在一定时间内没有变化至低于合格真空值，则符合要求，反之则不符合要求，本实用新型适用于气密性检测领域。

技术领域

本实用新型用于气密性检测领域，特别是涉及一种管道的气密性检测装置。

背景技术

深埋地下的压力输水管道内部水压可以达到200m水柱甚至更高，管道内部水在高压下可以通过焊缝针孔产生渗漏，当压力输水管道处于地下深层完好的基岩内时，渗漏水通过焊缝针孔长时间渗漏，积存在管道与岩石之间的细小缝隙内，形成管外高压水，管道供水时，管内外的水压力是相等的，但是由于检修等原因，当管道内部突然停止输水时，管内水压力消失，但是管外高压依然存在，管外巨大的压力很容易将管道压歪变形，而且这种管外压力是不均匀的，对管道的破坏更大。

为了现场检验管道焊缝的密封性是否满足要求，传统的检查方法是进行整段管道的闭水试验，即将整段管道两端封堵，在端头外部注水加压，检查水压随时间的变化幅度确定其密封性是否满足要求，但是对于深埋在地下的管道而言，管道的封堵、注水加压以及排水都是非常困难的，而且由于管道内水量太大，少量的、缓慢的漏水很难被发现，因此，传统的方法不适用于深埋地下的管道的密封性检查。

发明内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种管道的气密性检测装置，其检测过程的效率更高、成本更低，检测结果可靠。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管道的气密性检测装置，包括

吸附式试验舱，用以吸附在待测管道焊缝处，所述吸附式试验舱包括吸附装置和密封罩，所述吸附装置设在所述密封罩的开口处；

真空泵，与所述密封罩通过第一管路连通，所述第一管路上设有第一阀门；

真空度检测装置，与所述第一管路连通，以检测所述吸附式试验舱内的真空度。

优选的，所述吸附装置包括第一吸盘和第二吸盘，所述第一吸盘位于所述第二吸盘内并与所述第二吸盘相互间隔，所述第一吸盘与所述第二吸盘相互间隔限定出吸附腔，所述吸附腔通过第二管路与所述真空泵连接，所述第二管路上设有第二阀门。

优选的，所述第一吸盘和所述第二吸盘上均设有矩形分格吸唇。

优选的，所述密封罩内设有支撑所述密封罩的支撑架。

优选的，所述第一吸盘和所述第二吸盘内均设有磁粉。

优选的，所述真空度检测装置包括U型管、气室和气阀，所述U型管的一端连通所述第一管路，所述U型管的另一端连通所述气室，所述气室的一侧设有开关所述气室的气阀。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：在检测过程中，首先将吸附式试验舱吸附在待检测的管道焊缝区域，使得吸附式试验舱密封待检测的管道焊缝区域，先后打开第一阀门和真空泵，对吸附式试验舱抽真空至试验值，关闭第一阀门和真空泵，读取真空度检测装置的相关读数，如果真空度检测装置的读数在一定时间内没有变化至低于合格真空值，则管道焊缝的气密性符合要求，反之则不符合气密性要求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型一个实施例结构示意图；