[实用新型]一种调节阀阀芯研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种调节阀阀芯研磨装置，包括有研磨平台、阀体预紧机构、找平机构、研磨卡爪及控制机构，阀体预紧机构包括有预紧法兰导轨及预紧法兰，预紧法兰连接有驱动机构，通过驱动机构驱动预紧法兰沿预紧法兰导轨移动以夹紧固定阀体；找平机构安装在研磨平台上方用于实现对阀体的找平；在研磨平台上安装有水平仪；通过研磨卡爪抓住阀芯的阀杆插入阀座实现对阀芯密封面的研磨。本实用新型通过在研磨平台上设置预紧法兰、找平机构、研磨卡爪等机构，在各机构的配合作用下可以自动完成阀座与阀芯的预紧固定、找平及研磨等操作，其操作方便，可实现半自动化操作，不仅安全可靠，而且省时省力，提高了研磨效率和精度，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产配件技术领域，具体涉及一种用于辅助生产调节阀的装置。

背景技术

在化工生产、食品加工以及石油煤矿等行业均离不开自动化控制，其中调节阀作为控制系统四大组成之一，其作用尤为重要，可以通过调节阀控制生产过程中的各项参数，如温度、压力、流量、物位等，从而实现生产过程自动化。由于调节阀在管道安装使用过程中，阀芯与阀座是直接与介质物料接触的，长期接触使用容易造成对阀芯的磨损，阀芯密封面受损会导致阀门内漏从而无法使用。为了解决该问题，于是有人采用人工研磨阀芯密封面22的方法，就是通过人工将阀芯23与阀座32对接，在阀芯密封面22上涂抹一层研磨砂，由人力借助扳手的扭矩旋转阀杆21来研磨，如图2所示。这种人工操作的方法费时又费力，且研磨精度过低，研磨出的密封面质量欠佳，经常会有返工现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺点，提供一种实现结构简单、操作方便快捷省力、加工精度高、可基本实现自动化操作的调节阀阀芯研磨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种调节阀阀芯研磨装置，其特征在于：包括有研磨平台、阀体预紧机构、找平机构、研磨卡爪及控制机构，阀体预紧机构、找平机构及研磨卡爪分别连接控制机构；阀体预紧机构包括有预紧法兰导轨及安装在预紧法兰导轨上的预紧法兰，预紧法兰导轨安装在研磨平台上，预紧法兰连接有驱动机构，通过驱动机构驱动预紧法兰沿预紧法兰导轨移动以夹紧固定阀体；找平机构通过可伸缩移动的机械臂安装在研磨平台的上方，在阀体放置于研磨平台上后通过找平机构实现对阀体的找平；在研磨平台上安装有水平仪，形成对阀体放置状态水平度的检测机构；自带有驱动电机并可旋转的研磨卡爪竖直安装在机械臂上形成可活动结构，通过研磨卡爪抓住阀芯的阀杆插入阀座实现对阀芯密封面的研磨。

进一步地，所述预紧法兰包括有左右两个，在两预紧法兰之间的研磨平台上设置有轨道槽，阀体的阀座部分放置在轨道槽上，预紧法兰连接有预紧法兰加压泵作为驱动机构，预紧法兰加压泵连接有泵控制手操盒作为控制机构的其中一部分，阀座部分完成找平后由预紧法兰加压泵驱动预紧法兰压住阀体两侧的阀体连接法兰实现对阀座部分的预紧固定。

进一步地，在研磨平台上设置有液压管路，液压管路连接预紧法兰加压泵，在液压管路上设置有预紧压力表。

进一步地，还包括有检漏机构，检漏机构包括有检漏打压泵和检漏压力表，检漏打压泵通过检漏管线连接至阀体，检漏压力表设置于检漏管线上；检漏机构连接作为控制机构其中一部分的操作面板，通过控制操作面板对阀体进行检漏操作。

进一步地，在研磨平台的靠近四角位置各设有一水平仪，以最大限度地确保阀座能处于水平状态，只有阀座处于水平状态，才能确保阀芯装入后使阀芯密封面与阀座完全重合。

进一步地，在研磨平台的支脚底部安装有可调节高度的万向轮，以调节研磨平台的水平度，其中至少有一万向轮带有刹车，以实现研磨平台的驻停。

优选地，所述研磨卡爪包括有两组六个，两组研磨卡爪均为竖直设置，可分别进行独立操作。

进一步地，通过机械臂引入有研磨砂自动加料机构，研磨砂自动加料机构包括有导入管，导入管上设有控制阀，导入管连接供研磨砂机构。通过研磨砂自动加料机构定时对阀座与阀芯的研磨部位进行加料，保证研磨的效率与效果。