[实用新型]一种可水平方向调节腔压的涂布模头

说明书

本实用新型公开了一种可水平方向调节腔压的涂布模头。该涂布模头包括上模头以及下模头，所述上模头以及所述下模头之间的前端夹缝形成狭缝涂布口；所述下模头内开设有储料腔，且所述储料腔与狭缝涂布口连通；所述上模头上设置有腔压调节机构；所述腔压调节机构包括位于所述储料腔内的滑块，以及以凸轮头与所述滑块传动连接的传动调节杆；在所述传动调节杆转动时，所述凸轮头可驱使所述滑块在涂布进料的水平方向移动，调节所述储料腔的腔压。该涂布模头中设置有腔压调节机构，可实现在涂布生产过程中实时灵活调节储料腔的腔压，以调节涂布浆料的流速和流量；且配合具有间隙调节机构，有效完成涂布生产过程中对涂布浆料流速、流量的实时调节。

技术领域

本实用新型涉及涂布设备技术领域，具体涉及一种可水平方向调节腔压的涂布模头。

背景技术

锂电池极片生产过程中，需要在极片基材上涂布浆料。涂布的涂层面密度均一性、横向厚度一致性和精度主要由涂布前浆料流速、流量决定，而浆料的流速、流量主要由储料腔腔压和涂布口间隙决定。

但目前的涂布模头中，由于腔压在储料腔形状和大小确定后固定不变，储料腔的腔压不能灵活调整，无法实现通过储料腔腔压的灵活调节来调节涂布浆料的流速和流量，而仅通过涂布口间隙调节并不能完全解决涂布问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的缺陷或不足，提供了一种可水平方向调节腔压的涂布模头。该涂布模头中设置有腔压调节机构，可沿水平方向对储料腔的腔压进行调整，实现在涂布生产过程中实时灵活调节储料腔的腔压，以调节涂布浆料的流速和流量；且配合具有间隙调节机构，可对涂布口的间隙进行实时调整，从而与腔压调节机构配合，有效完成涂布生产过程中对涂布浆料流速、流量的实时调节。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

一种可水平方向调节腔压的涂布模头，包括上模头以及下模头，所述上模头以及所述下模头之间的前端夹缝形成狭缝涂布口；所述下模头的后端开设有进料口；所述下模头内开设有储料腔，且所述进料口、储料腔以及狭缝涂布口沿涂布进料方向依次连通；所述上模头上设置有腔压调节机构；所述腔压调节机构包括位于所述储料腔内的滑块，以及一端与所述滑块传动连接、另一端穿设至所述上模头顶部外的传动调节杆；所述传动调节杆的与所述滑块传动连接端具有凸轮头；在所述传动调节杆转动时，所述凸轮头可驱使所述滑块在涂布进料的水平方向移动，调节所述储料腔的腔压。

在优选的实施例中，所述滑块上固定连接有压板；所述压板上开设有沿涂布进料的水平方向的条形限位槽；所述滑块上开设有与所述凸轮头配合的凸轮廓线槽，且所述凸轮廓线槽与所述条形限位槽对应；

所述传动调节杆的凸轮头装配在所述凸轮廓线槽内，且所述传动调节杆的另一端适配穿过所述条形限位槽；在所述传动调节杆转动时，所述凸轮头以所述凸轮廓线槽的内廓线为运动廓线地与所述凸轮廓线槽抵接，并由所述条形限位槽限位，驱使所述滑块在涂布进料的水平方向移动。

在更优选的实施例中，所述凸轮廓线槽内装配有凸轮廓线块；所述凸轮廓线槽的内廓线与所述凸轮廓线块的外廓线共同构成所述凸轮头的运动廓线，并将所述凸轮头限制在所述凸轮廓线槽内。

在优选的实施例中，所述滑块上固定连接有密封件；所述密封件与所述上模头之间保持密封接触。

在更优选的实施例中，所述上模头与所述下模头之间夹设有垫片；所述垫片上具有涂布开口；所述上模头、所述垫片的涂布开口以及所述下模头之间的前端夹缝形成狭缝涂布口；所述密封件与所述垫片之间保持密封接触。

在优选的实施例中，所述滑块的前端具有与所述储料腔的前端相对应的端面，可与所述储料腔的前端端面密闭配合。

在优选的实施例中，所述传动调节杆的贯穿所述上模头的部分与所述上模头之间套设有轴套。