[实用新型]一种无震动材料拉伸试验机

说明书

本实用新型涉及一种无震动材料拉伸试验机，其底支撑架上设有中间隔板；上合金钢模具弹簧抵接于中间隔板上；工作台板支承于上合金钢模具弹簧上，其底部螺接有高强度螺栓；下合金钢模具弹簧抵接于高强度螺栓和中间隔板之间；双向工作油缸安装于工作台板上，其连接于移动横梁底部的两侧，并能驱动移动横梁升降；上钳口装置安装于移动横梁上，并随移动横梁联动；下钳口装置安装于工作台板上，其和上钳口装置相对设置；导向立柱竖直安装于工作台板上，其能调节高度；导向立柱穿过移动横梁，并能引导移动横梁沿竖直升降；上固定梁固定于导向立柱的顶部。本实用新型的材料拉伸试验机具有性能可靠，升降平稳，方便运输，且无震动等诸多优点。

【技术领域】

本实用新型涉及一种材料检测仪器，具体涉及一种无震动材料拉伸试验机，属于检测仪器技术领域。

【背景技术】

材料试验机是一种能在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，材料试验机是一种不可缺少的重要检测仪器。

钳口机构是材料试验机的重要组成部分，其用于夹持待测试材料。现有技术的钳口机构如说明书附图1所示，其通过活塞杆1’上下升降带动活塞杆1’上的活塞顶板2’动作，活塞顶板2’卡在钳口卡板3’上一起运动，钳口卡板3’在上下运动时沿钳口角铁4’的卡槽和滑移斜面运动。

然而，上述钳口机构存在以下缺陷：1.活塞杆1’在上下升降时容易左右偏移，使夹持于其上的材料产生弯矩，影响检测结果的准确性；2.钳口卡板3’和钳口角铁4’之间存在滑动摩擦，从而两者容易磨损；3.钳口卡板3’中的钳口夹片5’更换麻烦，需要拆装的部件较多；4.该钳口机构占据试验机的空间结构大。

现有技术的材料试验机还存在以下缺陷：1.材料在拉断时会产生强烈的震动和冲击力，造成设备的损坏和建筑物的震动。2.采用双丝杆升降、单油缸驱动的工作方式，工作产生的噪音大，升降不平稳。3.往往采用丝杆升降、单油缸驱动的工作方式，工作产生的噪音大，升降不平稳；4.往往高度较高，在搬运途中存在诸多不便。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的无震动材料拉伸试验机，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种性能可靠，升降平稳，方便运输，且无震动的材料拉伸试验机。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种无震动材料拉伸试验机，其包括底支撑架、双向工作油缸、移动横梁、上钳口装置、上合金钢模具弹簧、工作台板、下合金钢模具弹簧、下钳口装置、导向立柱以及上固定梁；其中，所述底支撑架上设有中间隔板；所述上合金钢模具弹簧抵接于中间隔板上；所述工作台板支承于上合金钢模具弹簧上，其底部螺接有高强度螺栓；所述下合金钢模具弹簧抵接于高强度螺栓和中间隔板之间；所述双向工作油缸安装于工作台板上，其连接于移动横梁底部的两侧，并能驱动移动横梁升降；所述上钳口装置安装于移动横梁上，并随移动横梁联动；所述下钳口装置安装于工作台板上，其和上钳口装置相对设置；所述导向立柱竖直安装于工作台板上，其能调节高度；所述导向立柱穿过移动横梁，并能引导移动横梁沿竖直升降；所述上固定梁固定于导向立柱的顶部。

本实用新型的无震动材料拉伸试验机进一步设置为：所述上合金钢模具弹簧和下合金钢模具弹簧分别套设在高强度螺栓上，其共设有8组；所述上合金钢模具弹簧、下合金钢模具弹簧和中间隔板之间垫设有支撑垫片。

本实用新型的无震动材料拉伸试验机进一步设置为：所述高强度螺栓穿过中间隔板，且拧入工作台板的长度可调。

本实用新型的无震动材料拉伸试验机进一步设置为：所述上合金钢模具弹簧和下合金钢模具弹簧均由簧丝卷曲而成，簧丝的横截面呈方形，簧丝之间采用面面接触。