[实用新型]一种胶印在线吹风展平自动控制装置

说明书

本实用新型涉及一种胶印在线吹风展平自动控制装置。这种展平装置具有吹风组件，吹风组件安装在靠近压印辊筒的位置，吹风组件包括吹风盒、向吹风盒输送气流的风机以及PLC控制器，风机上连接有控制风机转速的变频器，变频器与PLC控制器连接；吹风盒上连接有压力传感器和温度传感器，压力传感器和温度传感器均与PLC控制器连接。本实用新型结构简单，操作简便，产品在线生产过程中，压力传感器监测吹风盒内部风压，温度传感器监测吹风盒内部风温，同时将信号传输至PLC控制器，PLC控制器控制变频器调整风机转速，可以自动控制吹风展平装置的风压，对产品进行吹风展平处理贴附在压印辊筒的辊筒表面，便于相机成像采集到高质量的图片。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其是一种胶印在线吹风展平自动控制装置。

背景技术

随着计算机科学的发展，机器视觉技术作为一种新的质量控制方法，在印刷行业中发挥了日益重要的作用。实时印刷缺陷检测系统采用机器视觉作为核心技术，能有效地检测和控制印制品生产过程。实时印刷缺陷是在胶印机上进行检测，但由于胶印机的特性，产品在离开胶印机的橡皮辊筒和压印辊筒印刷之后，印刷产品会因为回转的离心力离开压印辊筒表面，给印刷缺陷检测造成相当大的困难。针对上述问题，目前的解决方案是：对印刷产品进行吹风展平处理，使印刷产品在离开胶印机的橡皮辊筒和压印辊筒印刷之后，经过检测区域时，印刷产品仍然可以贴附在压印辊筒的辊筒表面。

不同重量的产品在不同直径辊筒、不同回转数下有不同的离心力，贴附于压印辊筒上产品在回转时，吹风展平的压力必须大于产品的离心力，才能有效的将产品压制贴在压印辊筒上。现有风压调整采用人工作业，藉由变频器频率的调整，改变吹风展平的风压，每次生产前需要反复试验记录，经由多次尝试而获得适合生产的风压条件；但是一旦遇到新产品或是生产条件变动，例如生产速度提高时，或是不同设备的压印辊筒直径有异，原来的生产条件不能适用，就必须再重新做试验、调整，也就是人工作业得到的生产条件不具有普遍的推广性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种胶印在线吹风展平自动控制装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶印在线吹风展平自动控制装置，具有吹风组件，吹风组件安装在靠近压印辊筒的位置，吹风组件产生的气流将产品紧贴在压印辊筒表面；

所述吹风组件包括吹风盒、向吹风盒输送气流的风机以及PLC控制器，吹风盒中心轴线与压印辊筒中心轴线平行设置，风机上连接有控制风机转速的变频器，变频器与PLC控制器连接；

所述吹风盒上连接有监测吹风盒内部风压的压力传感器以及监测吹风盒内部风温的温度传感器，压力传感器和温度传感器均与PLC控制器连接。

压力传感器监测吹风盒内部风压，传输信号至PLC控制器，PLC控制器控制变频器调整风机转速。

贴附于压印辊筒上产品在回转时，吹风展平的压力必须大于产品的离心力，才能有效的将产品压制贴在压印辊筒上。风压太大时，除了徒然耗能之外，风压越高，也表示风机运转的转速越高，产生的热量也就越高，热量经由风带走，风温也跟着升高，如果产品小，虽然展平了，但是产品带走的只是一部分温度，多余风温的温度会在辊筒上累积，这种积累的温升会反过来影响后续产品的温度，而造成后续产品油墨干水现象。温度传感器的作用在保护风温不会造成产品油墨干水的现象，若是风温过高时，温度传感器传输信号至PLC控制器，PLC 控制器控制警报器发出警讯，并同时控制变频器调整风机降速，以免造成损失。

进一步地，所述吹风组件安装于压印辊筒上靠近成像点的位置，产品展平后便于相机成像采集。

进一步地，所述PLC控制器上连接有触摸屏，触摸屏用于生产条件的输入及吹风展平生产条件的显示。

进一步地，所述PLC控制器上连接有警报器。

进一步地，所述PLC控制器上连接有信号灯。