[实用新型]利于导料的水泥选粉机用称重仓下料口

说明书

本实用新型提供利于导料的水泥选粉机用称重仓下料口，包括方形下料斗，所述方形下料斗底部的四周均焊接有支撑腿，所述方形下料斗内腔的底部连通有下料道，所述下料道的两侧均焊接有固定座，所述下料道内腔的底部连通有导料斗，所述导料斗的两侧均焊接有紧固座，所述导料斗的内腔设置有导料结构。本实用新型通过第一导流块的配合，可对落入导料斗顶部的水泥粉料进行预选导料处理，通过导料架和均流网的配合，可对下降过程中的水泥粉料进行均流处理，增强水泥粉料下落的均匀度，从而可对水泥粉料进行均匀导料，通过第二导流块的配合，可对落入导料斗底部的水泥粉料进行最终导料处理，使水泥粉料均匀有序的落入防粘板表面。

技术领域

本实用新型涉及水泥选粉机领域，尤其涉及利于导料的水泥选粉机用称重仓下料口。

背景技术

水泥选粉机是在国际最先进选粉原理的基础上，采用航空空气动力学分析方法研制开发出的最新科技产品，该产品突破常规闭路粉磨系统“粗、细粉”二分离理论，将物料“一分为三”，即粗粉、中粗粉和细粉，该产品系统配置简单、成本低谦，能大幅度提高磨机产量。

在水泥选粉机对水泥粉料进行选粉后，需要用到下料口对选粉完成的水泥粉料进行下料处理，然而传统的下料口大多为方溜子下料口，导料效果差，水泥粉料在称重仓内落点集中，易造成称重仓内水泥粉料离析严重，造成水泥选粉机下料不稳出现位置偏差，导致水泥选粉机主机频繁跳停故障，同时也易造成水泥粉料在下料口内壁粘连，久而久之，大大降低水泥粉料的下料速率。

因此，有必要提供利于导料的水泥选粉机用称重仓下料口解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供利于导料的水泥选粉机用称重仓下料口，解决了传统下料口大多为方溜子下料口，导料效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的利于导料的水泥选粉机用称重仓下料口，包括方形下料斗，所述方形下料斗底部的四周均焊接有支撑腿，所述方形下料斗内腔的底部连通有下料道，所述下料道的两侧均焊接有固定座，所述下料道内腔的底部连通有导料斗，所述导料斗的两侧均焊接有紧固座，所述导料斗的内腔设置有导料结构。

优选的，所述导料结构包括第一导流块、导料架、均流网、第二导流块、防粘板、防粘贴涂料和导料布袋，所述导料斗内腔顶部的四周均栓接有第一导流块，所述导料斗内腔的中心处栓接有导料架，所述导料架的内腔嵌设有均流网，所述导料斗内腔底部的四周均栓接有第二导流块，所述导料斗内腔的底部通过强力胶粘接有防粘板，所述防粘板的内腔喷涂有防粘贴涂料，所述导料斗内腔的底部连通有导料布袋。

优选的，所述第一导流块的数量至少为九块，所述第二导流块的数量至少为四块，所述第一导流块和第二导流块的形状均设置为梯形形状，所述第一导流块和第二导流块均沿导料斗的中心处呈圆周状结构分布。

优选的，所述均流网的网眼面积小于三平方厘米，所述均流网的形状设置为蜂窝状结构。

优选的，所述导料斗的底部卡接有与导料布袋配合使用的紧固卡箍，所述固定座的底部栓接有长型螺栓，所述长型螺栓的底部贯穿紧固座并螺纹连接有螺帽。

优选的，所述方形下料斗内腔的顶部栓接有过滤网，所述过滤网的网眼形状设置为菱形，所述导料斗的形状设置为圆锥体，所述导料斗的直径为600mm。

优选的，所述支撑腿相向正面和背面的顶部均焊接有加强架，所述加强架设置为“十字”交叉形状。

与相关技术相比较，本实用新型提供的利于导料的水泥选粉机用称重仓下料口具有如下有益效果：

本实用新型提供利于导料的水泥选粉机用称重仓下料口，