[实用新型]一种换向器铜环

说明书

本实用新型提供一种换向器铜环，包括铜环本体，所述铜环本体的端部形成有若干个沿铜环本体外圆周均布的外爪，所述铜环本体内部形成有若干沿铜环本体内壁均布的内爪，所述内爪对应布置在外爪的两侧，外爪两侧的内爪向外爪侧倾斜设置，所述内爪的数量是外爪数量的两倍，所述外爪的折弯处与铜环本体之间形成有压薄台阶，所述外爪的厚度小于铜环本体的壁厚，可以使整个铜环的内爪、外爪的模具在制作时更加容易，加工冲模时也更加方便，多数量的内爪设置可以使铜环与电木粉基体固定的更加牢固，压薄台阶的设置有利于更好的减少外爪的厚度，从而更节约材料，节省成本。

技术领域

本实用新型涉及换向器技术领域，具体涉及一种换向器铜环。

背景技术

换向器在电机、电动工具产品中得到广泛应用，换向器的基本构造为：包括在换向器本体的外圆周均匀布设的换向铜片，所述换向铜片与换向器本体压注成型在一起，所述换向铜片设有片脚植入换向器本体内与换向器本体牢固结合。

而现有的一些换向器的铜环的内爪大都数量设置的较少，且不能很好的与外爪形成对应，使用时不能很好的与电木粉基体固定，而且不好加工，使用效果不好。

实用新型内容

为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供了一种换向器铜环。

本实用新型采用以下技术手段：一种换向器铜环，包括铜环本体，所述铜环本体的端部形成有若干个沿铜环本体外圆周均布的外爪，所述铜环本体内部形成有若干沿铜环本体内壁均布的内爪，所述内爪对应布置在外爪的两侧，外爪两侧的内爪向外爪侧倾斜设置，所述内爪的数量是外爪数量的两倍，所述外爪的折弯处与铜环本体之间形成有压薄台阶，所述外爪的厚度小于铜环本体的壁厚。

进一步的，所述铜环本体、外爪、内爪采用冲压进模工艺制作。

所述外爪的数量为6个。

所述内爪包括设置在铜环本体两端的两个钩脚。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，内爪设置在外爪的两侧，且内爪是外爪数量的两倍，可以使整个铜环的内爪、外爪的模具在制作时更加容易，加工冲模时也更加方便，多数量的内爪设置可以使铜环与电木粉基体固定的更加牢固，压薄台阶的设置有利于更好的减少外爪的厚度，从而更节约材料，节省成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的外爪、内爪的的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2所示，本实施例提供一种换向器铜环，包括铜环本体1，所述铜环本体1的端部形成有若干个沿铜环本体1外圆周均布的外爪2，所述铜环本体1内部形成有若干沿铜环本体1内壁均布的内爪3，所述内爪3对应布置在外爪2的两侧，外爪2两侧的内爪3向外爪2侧倾斜设置，所述内爪3的数量是外爪2数量的两倍，所述外爪2的折弯处与铜环本体1之间形成有压薄台阶4，所述外爪2的厚度小于铜环本体1的壁厚，铜环本体1壁厚为0.6毫米，外爪2的厚度为0.4毫米，所述外爪2的折弯角度为90度。所述铜环本体1、外爪2、内爪3采用冲压进模工艺制作。所述外爪2的数量为6个。所述内爪3包括设置在铜环本体1两端的两个钩脚301。

本实施例结构简单，内爪设置在外爪的两侧，且内爪是外爪数量的两倍，可以使整个铜环的内爪、外爪的模具在制作时更加容易，加工冲模时也更加方便，多数量的内爪设置可以使铜环与电木粉基体固定的更加牢固，压薄台阶的设置有利于更好的减少外爪的厚度，从而更节约材料，节省成本。

本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。