[实用新型]一种利用臭氧氧化硫氰酸盐再生氰化物的装置

说明书

本实用新型公开了一种利用臭氧氧化硫氰酸盐再生氰化物的装置，其特点是，它包括气泵、氧气罐、臭氧发生器、恒压分液漏斗一、恒压分液漏斗二、开口反应器、尾气破坏装置、碱性吸收装置和尾气集槽；气泵与开口反应器的前开口相连，氧气罐与臭氧发生器的进气口相连，臭氧发生器的出气口与开口反应器的中间开口相连，恒压分液漏斗一与开口反应器的左开口相连，恒压分液漏斗二下端与开口反应器的右开口相连，恒压分液漏斗二上端与尾气破坏装置进气口相连，尾气破坏装置出气口与碱性吸收装置进气端相连，碱性吸收装置出气端与尾气集槽相连；提供一种利用臭氧氧化硫氰酸盐再生氰化物的装置，制备过程安全可靠，操作方便，有效提高氰化物再生率。

技术领域

本实用新型涉及一种化学反应装置，具体涉及一种利用臭氧氧化硫氰酸盐再生氰化物的装置。

背景技术

氰化物在黄金冶炼领域中常用来提炼金、银等贵金属材料，因为CN^-很容易与Ag、Au等元素形成配离子，从而使Ag⁺、Au⁺等进入溶液，再用Zn将Ag⁺、Au⁺置换出来，最终得到Ag、Au单质。这个过程称为“氰化浸出” 过程。

而在黄金冶炼氰化浸出过程中，氰离子或它的金属复合物与由碱磨蚀反应性硫化物如磁黄铁矿所产生的硫原子反应，会形成硫氰酸盐。由于紫外光可分解硫氰酸盐形成剧毒的氰化物，给水生生物带来危害。因此，氰化浸出后的硫氰酸盐废液需要进一步处理，待硫氰酸盐的浓度降低至符合标准后再排出。

为了分解硫氰酸盐，一般需要利用具有强氧化性的试剂，例如臭氧或氯气。然而，由于使用氯气的过程中，会产生有毒的衍生物；并且由于其稳定性差，遇强光会有爆炸的危险。因此，氯气在采矿工业以及其它工业中是极少使用的，相比之下，臭氧是问题较少的试剂，故而通常优选臭氧对硫氰酸盐进行氧化分解。

现有技术中存在臭氧氧化分解硫氰酸盐的技术。硫氰酸盐与臭氧的反应需要分为两个步骤进行，第一步为硫氰酸盐经臭氧氧化成氰化物，第二步为氰化物与臭氧进一步反应转化成氰酸盐，反应方程式如下：

但由于第二步反应生成的氰酸盐，仅为符合废液排出标准的反应中间产物，并不存在实际的经济价值。因此，为了提高硫氰酸盐废液的回收利用价值，需要研发一种装置使硫氰酸盐与臭氧的反应只进行第一步，将硫氰酸盐再生为具有经济价值（比如用于氰化浸出过程）的氰化物；同时，避免臭氧的第二步氧化反应，防止氰酸盐的生成，避免造成CN^-的浪费，影响氰化物的再生率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种利用臭氧氧化硫氰酸盐再生氰化物的装置，制备过程安全可靠，操作方便，有效提高氰化物再生率。

本实用新型采用了以下技术方案：

一种利用臭氧氧化硫氰酸盐再生氰化物的装置，其特征在于，

它包括气泵、氧气罐、臭氧发生器、恒压分液漏斗一、恒压分液漏斗二、开口反应器、尾气破坏装置、碱性吸收装置和尾气集槽；

所述的开口反应器上侧开设有四个开口，分别为位于边缘的左开口、前开口和右开口，以及位于中间的中间开口；

所述气泵的出气口通过管路一与开口反应器的前开口相连通，管路一的末端伸入到开口反应器内的底部；

所述氧气罐的出气口通过管路二与臭氧发生器的进气口相连通，臭氧发生器的出气口通过管路三与开口反应器的中间开口相连通，管路三的末端伸入到开口反应器内的底部；

所述恒压分液漏斗一的下端与开口反应器的左开口相连通，恒压分液漏斗一的上端密封；

所述恒压分液漏斗二的下端与开口反应器的右开口相连通，恒压分液漏斗二的上端通过管路四与尾气破坏装置底部的进气口相连通；