[实用新型]一种金属清洗剂粉体原料用搅拌槽

说明书

本实用新型公开了一种金属清洗剂粉体原料用搅拌槽，包括搅拌槽和上端的封盖，所述搅拌槽的底部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底部均安装有万向轮，四个所述支撑腿上均安装有支撑机构，所述搅拌槽的底部设有驱动电机，所述驱动电机通过两个安装板与支撑腿相连接，所述搅拌槽内设有输送管，所述输送管的底部通过多个支撑杆与搅拌槽的内底部固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆贯穿搅拌槽并与其转动连接，所述第一转动杆延伸至输送管内且第一转动杆的外壁固定连接有螺旋叶片。本实用新型结构合理，可以将多种粉体进行均匀的混合，且混合的效率高，也方便对其进行移动，增加其适使用范围。

技术领域

本实用新型涉及清洗剂加工技术领域，尤其涉及一种金属清洗剂粉体原料用搅拌槽。

背景技术

在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。它可以为金属洗涤，而不会有锈斑，这就是所谓的金属清洗剂。

金属清洗剂加工时，其由多种粉末混合加工而成，对于多种粉体搅拌混合的均匀度直接影响到金属清洗剂的质量，因此对于多种粉体的均匀混合至关重要，为此我们设计了一种金属清洗剂粉体原料用搅拌槽。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属清洗剂粉体原料用搅拌槽，其可以将多种粉体进行均匀的混合，且混合的效率高，也方便对其进行移动，增加其适使用范围。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属清洗剂粉体原料用搅拌槽，包括搅拌槽和上端的封盖，所述搅拌槽的底部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底部均安装有万向轮，四个所述支撑腿上均安装有支撑机构，所述搅拌槽的底部设有驱动电机，所述驱动电机通过两个安装板与支撑腿相连接，所述搅拌槽内设有输送管，所述输送管的底部通过多个支撑杆与搅拌槽的内底部固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆贯穿搅拌槽并与其转动连接，所述第一转动杆延伸至输送管内且第一转动杆的外壁固定连接有螺旋叶片，所述输送管的两端均设有第二转动杆，两个所述第二转动杆均贯穿搅拌槽并与其转动连接，两个所述第二转动杆的外壁固定连接有多个搅拌叶片，所述第一转动杆与两个第二转动杆之间设有传动机构。

优选地，所述支撑机构包括固定在支撑腿上的连接块，所述连接块上贯穿设有与其螺纹连接的调节螺杆，所述调节螺杆的底部固定连接有支撑盘，所述调节螺杆的上端固定连接有把手。

优选地，所述搅拌槽的内底部呈锥形设置，所述输送管的底部靠近搅拌槽的内底部低端设置。

优选地，所述传动机构包括安装在第一转动杆和两个第二转动杆上的三个传动齿轮，三个所述传动齿轮通过齿轮带相连接。

优选地，所述搅拌槽的前侧和后侧均贯穿设有料槽，两个所述料槽内均安装有密封门。

优选地，所述输送管上固定连接有倾斜的料板，两个所述料板的低端分别位于两个第二转动杆的上方。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、驱动电机工作，可以实现第一转动杆和两个第二转动杆同时转动，第二转动杆转动带动多个搅拌叶片转动，通过多个搅拌叶片可以对粉体进行混合搅拌，通过输送管的配合，可以将搅拌槽内底部的粉体输送至上侧，如此可以对粉体进行循环式的混合搅拌，可以对粉体更加有效且高效的混合搅拌，提高金属清洗剂的质量。