[实用新型]一种高压钢丝缠绕液压胶管

说明书

本实用新型公开了一种高压钢丝缠绕液压胶管，属于钢丝缠绕液压胶管技术领域，包括胶管本体，所述胶管本体包括外护套、内层胶管、钢丝缠绕层和外层胶管，所述内层胶管的外侧壁连接有钢丝缠绕层，所述钢丝缠绕层的外侧壁连接有外层胶管，所述外层胶管的外侧壁连接有外护套，所述外护套包括耐磨损层、中空腔体、橡胶颗粒和缓冲层，所述耐磨损层的内部中间位置开设有中空腔体；本实用新型耐磨损层能够提高胶管本体的耐磨损性能，橡胶颗粒能够提高胶管本体的承压和抗振能力，缓冲层能够进一步提高胶管本体的承压能力，多种结构相互配合，能够延长胶管本体的使用寿命，减少维修更换次数，提高工程机械以及煤矿机械等的生产效率。

技术领域

本实用新型属于钢丝缠绕液压胶管技术领域，具体涉及一种高压钢丝缠绕液压胶管。

背景技术

高压钢丝缠绕液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开发，适用于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力(较高压力)和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动，虽然现有高压钢丝缠绕液压胶管的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。

现有技术存在以下问题：现有高压钢丝缠绕液压胶管的耐磨、承压和抗振能力较差，维修更换次数多，降低了工程机械以及煤矿机械等的生产效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高压钢丝缠绕液压胶管，具有较好的耐磨损、承压和抗振能力，能够延长胶管本体的使用寿命，减少维修更换次数，提高工程机械以及煤矿机械等生产效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压钢丝缠绕液压胶管，包括胶管本体，所述胶管本体包括外护套、内层胶管、钢丝缠绕层和外层胶管，所述内层胶管的外侧壁连接有钢丝缠绕层，所述钢丝缠绕层的外侧壁连接有外层胶管，所述外层胶管的外侧壁连接有外护套，所述外护套包括耐磨损层、中空腔体、橡胶颗粒和缓冲层，所述耐磨损层的内部中间位置开设有中空腔体，所述中空腔体的内部填充有橡胶颗粒，所述耐磨损层的内侧壁可拆卸连接有缓冲层。

优选的，所述缓冲层的外侧壁圆周均布有四个第一限位槽，所述耐磨损层的内侧壁且对应四个第一限位槽的位置均固定有第一限位块。

优选的，所述第一限位槽和第一限位块均为圆台形结构设置。

优选的，所述耐磨损层的一端固定有第二限位块，且耐磨损层的另一端且对应第二限位块的位置开设有第二限位槽。

优选的，所述耐磨损层的内侧壁均匀开设有若干个方形开口，若干个所述方形开口与中空腔体为连通结构设置，若干个所述方形开口的内部均设置有软塞。

优选的，所述软塞与缓冲层为一体式结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型耐磨损层能够提高胶管本体的耐磨损性能，橡胶颗粒能够提高胶管本体的承压和抗振能力，缓冲层能够进一步提高胶管本体的承压能力，多种结构相互配合，能够延长胶管本体的使用寿命，减少维修更换次数，提高工程机械以及煤矿机械等的生产效率。

2、本实用新型耐磨损层与外层胶管之间通过第一限位块与第一限位槽的方式可拆装连接，使得耐磨损层的更换工作变得方便快捷。

3、本实用新型耐磨损层的两端之间第二限位块与第二限位槽的方式固定连接，可实现胶管本体不停工更换耐磨损层的功能，提高实用性。

4、本实用新型耐磨损层的内侧壁开设有若干个方形开口，方形开口与中空腔体成连通状态，同时方形开口的内部设置有软塞，使橡胶颗粒具有可导出的功能，从而实现橡胶颗粒的可回收利用功能，避免资源浪费，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；