[实用新型]一种岩棉切割设备用岩棉板长度及厚度的测量装置

说明书

本实用新型公开了一种岩棉切割设备用岩棉板长度及厚度的测量装置，包括支架以及与支架固定连接的测长组件和测厚组件；测长组件包括通过测长皮带连接的测长托辊、中托辊，所述测长托辊的托辊轴上固定设置一旋转编码器；在测量时，测长皮带依靠与岩棉板的摩擦力带动测长托辊转动，旋转编码器同步旋转并记录转动圈数，根据测长托辊的直径计算出岩棉板的长度；测厚组件包括与测长组件固定连接的导向轴，导向轴的上端穿过导向轴座并通过上连接板连接，当有岩棉板经过时，测长组件及上连接板竖直向上移动，光栅尺位移传感器记录位移高度，从而完成岩棉板厚度的测量；本实用新型所述测量装置测量精度高、误差小，适用于各种规格岩棉板的测量。

【技术领域】

本实用新型涉及岩棉加工技术领域，具体涉及一种岩棉切割设备用岩棉板长度及厚度的测量装置。

【背景技术】

本世纪以来，由于外墙外保温材料选择不当造成的火灾令人触目惊心，给人民群众生命财产安全造成极大的损失，岩棉制品以其优异的防火保温特性已成为当前最理想的建筑保温材料。

由于岩棉生产是连续性生产过程，岩棉毡经过固化炉后为连续的板材结构，需要根据需要切割成不同长度尺寸的成品，为此需要测量岩棉板材长度数据，供切割设备使用。

在岩棉生产过程中长度的测量设备均为辊轮式，由于岩棉板表面因固化炉网板印及产品质量问题，不可避免的存在高低不平的情况，再加上辊轮与岩棉板之间摩擦系数小等原因，单辊轮模式或者多辊轮串联连接模式均不可避免的造成辊轮转速丢转或者辊轮转速不统一的现象，这样就造成了旋转编码器不能准确的反馈真实的长度信号，最后造成切割长短不齐的误差，影响产品质量。

【实用新型内容】

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种岩棉切割设备用岩棉板长度及厚度的测量装置，所述装置可以同时测量岩棉板的长度及厚度，测量精度高、误差小，适用于各种规格岩棉板的测量。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种岩棉切割设备用岩棉板长度及厚度的测量装置，包括支架以及与支架固定连接的测量主体，所述测量主体包括测长组件和测厚组件；

所述测长组件包括支撑架体，所述支撑架体包括两个相对设置的竖板，两竖板之间设置一测长托辊和一中托辊，所述测长托辊与中托辊的直径相同，且位于同一水平面上，测长托辊和中托辊轴向的两端分别与两竖板转动连接，所述测长托辊与中托辊通过测长皮带连接，所述测长托辊的一端固定设置一旋转编码器；

所述测厚组件包括连接角钢，所述连接角钢固定连接在支架的上方侧面，所述连接角钢上长度方向的两端分别固定设置一导向轴座，每个导向轴座内竖直滑动连接一根导向轴，两根导向轴的下端分别与支撑架体两竖板的外侧面固定连接，上端穿过导向轴座，并通过上连接板连接，所述连接角钢的上表面竖直固定一光栅尺位移传感器，所述光栅尺位移传感器与岩棉切割设备的控制系统电连，且其读数头固定在上连接板上。

优选地，所述测长托辊与中托辊之间设置有多个下托辊，所述下托辊轴向的两端分别与两竖板转动连接，下托辊的直径小于中托辊，且其底部与中托辊的底部位于同一水平面上，所述下托辊的设置可以保证测长皮带与岩棉板的接触面为平面接触。

优选地，所述支撑架体的两竖板之间还设置一张紧托辊，所述张紧托辊设置在中托辊远离测长托辊的一侧，所述张紧托辊的直径小于中托辊，且其底部高于中托辊的底部，所述测长皮带的两端分别缠绕在侧托辊和测长托辊上，所述张紧托辊的设置使得测长皮带的左侧由左上方向右下方倾斜，方便进棉。

优选地，所述中托辊与张紧托辊之间还设置一侧托辊，所述侧托辊轴向的两端分别与两竖板转动连接，侧托辊与张紧托辊的直径相同，侧托辊的底部高于中托辊的底部且低于张紧托辊的底部，所述侧托辊、张紧托辊与中托辊左下方的切线位于同一直线上。