[实用新型]一种全自动阶梯钻铣槽机

说明书

本实用新型提供了一种全自动阶梯钻铣槽机，包括自动上料台，所述自动上料台为履带传送，所述自动上料台与铣槽机切割台相连，所述自动上料台将阶梯钻自动送入所述切割台进行切割；所述自动上料台上设有工件槽，所述工件槽内装有待加工阶梯钻，所述工件槽包括底板，所述底板上安装有传感器；所述自动上料台周围设有翻转装置，所述传感器与所述翻转装置信号连接；阶梯钻进入所述工件槽后，如果工件方向错误，所述传感器向所述翻转装置发送信号，所述翻转装置接收所述传感器发出的信号后，所述翻转装置将对应工件翻转，进而使进入铣槽机切割台的工件是正确方向。

技术领域

本实用新型涉及一种刀具生产领域，具体涉及一种对阶梯钻铣槽机上料结构的改进。

背景技术

全自动阶梯钻铣槽机是将工件自动送到铣槽机切割台完成铣槽，通常使用自动上料台通过履带传送来完成自动上料，工件由工件箱进入传送履带时，工件方向分为正向和反向两种，当工件反向时，需要人工将工件方向翻转，使之保持正向进入铣槽机切割台，由于工件较重，需要多人员协作完成此操作，浪费人力，工作效率低下。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了节省人力、工作效率高的全自动阶梯钻铣槽机。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种全自动阶梯钻铣槽机，包括自动上料台，所述自动上料台与铣槽机切割台相连，所述自动上料台上设有工件槽，所述工件槽包括底板，所述底板上安装有传感器；所述自动上料台周围设有自动翻转装置，所述传感器与所述翻转装置信号连接，所述翻转装置接收所述传感器发出的信号后，所述翻转装置将对应工件翻转。

优选的，所述底板设有开关控制器，所述开关控制器与所述传感器信号连接，所述开关控制器接收所述传感器信号来控制所述底板开闭，所述翻转装置包括环状旋转器，所述环状旋转器环绕所述自动上料台，所述环状旋转器上固定有承接装置，所述环状旋转器带动所述承接装置旋转，所述承接装置底部设有磁铁。

优选的，所述环状旋转器包括外部支撑架，所述支撑架内侧安装有履带，所述履带在电机控制下旋转。

优选的，所述底板包括第一板片和第二板片，所述第一板片和所述第二板片均合页连接在所述工件槽侧壁上，所述开关控制器主体安装在所述自动上料台侧面，所述开关控制器与所述第一板片和所述第二板片相连，所述开关控制器控制所述第一板片和所述第二板片开闭。

相比现有技术，本实用新型通过设置自动翻转装置和传感器，当工件方向错误时，传感器向翻转装置发送信号，翻转装置接收传感器发出的信号后，翻转装置将对应工件翻转，进而使进入铣槽机切割台的工件是保持正向，通过此方式完成工件自动翻转，节省人力，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构自动上料台俯视示意图；

图2是本实用工件反向时新型结构翻转装置截面示意图；

图3是本实用新型结构工件正向时翻转装置截面示意图；

图4是本实用新型结构底板结构俯视示意图。

图中：1、自动上料台；2、工件槽；3、底板；31、第一板片；32、第二板片；4、传感器；5、翻转装置；51、环状旋转器；511、支撑架；512、履带； 52、承接装置；53、磁铁；6、开关控制器；7、工件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。