[实用新型]一种陶瓷瓦生产用的干燥处理装置

说明书

本实用新型涉及陶瓷瓦生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷瓦生产用的干燥处理装置，包括依次连接的烘干热风机、抽风机、干燥箱和热风处理装置，所述干燥箱内放置待干燥的坯体，所述烘干热风机产生的热风进入干燥箱内，所述干燥箱内排出的热废气进入热风处理装置，所述热风处理装置内依次设置第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板将热风处理装置的内部分割成相互连通的第一腔体、第二腔体、第三腔体、第四腔体和第五腔体，所述第二腔体内放置碳纤维过滤网，所述第四腔体内放置氧化钙颗粒，所述热风处理装置的侧端开设第二出风口，所述第二出风口与输风总管连通。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷瓦生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷瓦生产用的干燥处理装置。

背景技术

陶瓷瓦具有以下优点：(1)机械强度高；(2)耐磨性、耐腐蚀性好；(3) 热稳定性好；(4)原料丰富，价格低；(5)产品环保，无污染，因此将其作为屋顶建筑材料得到了广泛应用。在陶瓷瓦的生产过程中，坯料与坯体的干燥是非常重要的一个工艺过程，坯体含有一定量的水分，其强度较低，在运输和加工的过程中(如粘结、修坯)，很容易变形或者因强度不够而破损，因而为了提高成型后坯体的强度，要进行干燥。通过干燥处理，坯体失去可塑性，具有一定的弹性和强度，便于运输和加工。干燥过程中会产生大量的热废气，热废气直接排出不仅容易污染环境，还会造成热源的浪费。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种处理干燥过程中产生的热废气的陶瓷瓦生产用的干燥处理装置。

本实用新型提供一种陶瓷瓦生产用的干燥处理装置，包括依次连接的烘干热风机、抽风机、干燥箱和热风处理装置，所述干燥箱内放置待干燥的坯体，所述烘干热风机产生的热风进入干燥箱内，所述干燥箱内排出的热废气进入热风处理装置，所述热风处理装置内依次设置第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板将热风处理装置的内部分割成相互连通的第一腔体、第二腔体、第三腔体、第四腔体和第五腔体，所述第二腔体内放置碳纤维过滤网，所述第四腔体内放置氧化钙颗粒，所述热风处理装置的侧端开设第二出风口，所述第二出风口与输风总管连通。

进一步地，所述第一挡板的下方开设若干均匀排列的第四小孔，所述第二挡板的上方开设若干均匀排列的第五小孔，所述第三挡板的下方开设若干均匀排列的第六小孔，所述第四挡板的上方开设若干均匀排列的第七小孔。

进一步地，所述热风处理装置的外侧设置夹层，所述夹层内放置粒径小于 10mm的聚氨酯发泡颗粒。

进一步地，所述烘干热风机连接输风总管，所述抽风机设置在输风总管上，所述干燥箱的顶端开设第一进风口，所述干燥箱的底端开设第二进风口，所述第一进风口和第二进风口分别与输风总管连通，所述输风总管内的热风通过第一进风口和第二进风口进入干燥箱内。

进一步地，所述干燥箱的内部上方设置第一导风板，所述第一导风板上开设若干均匀排列的第一小孔；所述干燥箱的内部下方设置第二导风板，所述第二导风板上开设若干均匀排列的第二小孔。

进一步地，所述干燥箱的中间设置若干支撑板，所述支撑板用于放置待干燥的坯体，所述支撑板上开设若干均匀排列的第三小孔。

进一步地，所述干燥箱的侧端开设第一出风口，所述热风处理装置的顶端开设第三进风口，所述第三进风口通过第三输风支管与第一出风口连通。

进一步地，所述第一进风口通过第一输风支管与输风总管连通，所述第二进风口通过第二输风支管与输风总管连通。

进一步地，所述第二出风口通过第四输风支管与输风总管连通，所述第四输风支管与输风总管的连通位置位于抽风机的左侧。