[实用新型]贵金属VOCs催化剂颗粒干燥装置

说明书

本实用新型公开了贵金属VOCs催化剂颗粒干燥装置，包括壳体，所述壳体右端固定连接有电机支架，所述电机支架外表面卡接有电机，所述壳体右端固定连接有风扇，所述风扇外表面右端固定连接有控制开关，所述风扇左端固定连接有散热片，所述散热片上端粘合有硅脂层，所述硅脂层上端粘合有电热丝，将电热丝产生的热量导入到散热片上，再配合风扇将热量吹向壳体的左侧，可以对贵金属VOCs催化剂颗粒进行搅拌干燥，由于贵金属VOCs催化剂颗粒具有一定燃点，通过该设置可以完全避免电热丝直接将热量与贵金属VOCs催化剂颗粒接触的易燃情况，并且配合不同角度的导热，对贵金属VOCs催化剂颗粒接触干燥更加均匀充分，同时大大提高了干燥的效率。

技术领域

本实用新型属于贵金属VOCs催化剂技术领域，具体涉及贵金属VOCs催化剂颗粒干燥装置。

背景技术

贵金属VOCs催化剂强度高，在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果，贵金属VOCs催化剂热稳定性好，由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化，而市面上对于贵金属VOCs催化剂颗粒进行干燥过程中会效率很低，同时伴随着干燥过程中考虑燃点问题不能进行高强度干燥，通过进行反复干燥来避免造成燃烧问题。

随着科学的迅速发展，对于干燥过程中温度的控制问题，通过反复干燥进行解决，浪费人工和时间，同时在干燥过程中造成的空气覆含杂质，排出到外界也会造成危害，为此我们提出贵金属VOCs催化剂颗粒干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供贵金属VOCs催化剂颗粒干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：贵金属VOCs催化剂颗粒干燥装置，包括壳体，所述壳体右端固定连接有电机支架，所述电机支架外表面卡接有电机，所述壳体右端固定连接有风扇，所述风扇外表面右端固定连接有控制开关，所述风扇左端固定连接有散热片，所述散热片上端粘合有硅脂层，所述硅脂层上端粘合有电热丝，所述壳体内部固定连接有吸附层，所述电机输出轴固定连接有主动轴，所述主动轴末端固定连接有伞形齿轮，所述伞形齿轮上端固定连接有辅助轴，所述辅助轴外表面固定连接有旋转桨叶，所述壳体上端左侧开设有进料口，所述主动轴下端固定连接有出料层，所述壳体左端固定连接有吸风机，所述吸风机上端设置有净化排放口，所述吸风机输出端固定连接有导风管，所述导风管右端固定连接有收纳槽，所述收纳槽右端开设有出料口。

优选的，所述风扇完全覆盖在散热片的外表面，所述散热片数量设置为若干。

优选的，所述电机、风扇和吸风机输入端通过外接电源均与控制开关连接。

优选的，所述硅脂层的长度与电热丝的长度相等，所述硅脂层的外表面与电热丝的外表面相互贴合。

优选的，所述电热丝的外表面与散热片的外表面相互匹配。

优选的，所述壳体上端内壁开设有与辅助轴末端相匹配的活动槽。

优选的，所述出料层内部开设有排料口，所述出料层内部均匀分布有若干排料口。

优选的，所述出料层的两侧均为弧形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：