[实用新型]焊接用多功能操作平台

说明书

本实用新型公开了焊接用多功能操作平台，包括底架和工作台，工作台底部两侧均固定连接有支撑板，两组支撑板底部两侧均安装有滚轮，滚轮在底架上滚动，工作台顶部设有两组滑槽，滑槽内设有钢板夹持组件，工作台后端面固定连接有固定架，固定架上固定连接有调节组件，调节组件上连接有两组气缸，两组气缸上均连接有推杆，两组推杆底端均固定连接有压持件；通过调节组件可对两组压持件之间的距离进行调节，便于对钢板进行压持固定，可根据钢板的宽度对压持件进行调节，便于对不同宽度的钢板进行压持固定，同时通过钢板夹持组件对钢板进行定位夹持固定，钢板的固定效果好，便于对钢板的焊接工作进行，使用起来极为方便。

技术领域

本实用新型涉及钢板焊接技术领域，具体为焊接用多功能操作平台。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板4毫米(最薄0.2毫米)，中厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米。钢板按轧制分，分热轧和冷轧。薄板的宽度为500～1500毫米；厚的宽度为600～3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。

在钢板的使用过程中，经常性的需要对钢板进行焊接，钢板焊接时，一般都将钢板置于操作平台上，然后通过焊接机进行焊接，现有的钢板焊接操作平台结构较为简单，对钢板的固定效果较差，容易导致焊接质量出现问题，使用起来较为不便。

基于此，本实用新型设计了焊接用多功能操作平台，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供焊接用多功能操作平台，通过调节组件可对两组压持件之间的距离进行调节，便于对钢板进行压持固定，可根据钢板的宽度对压持件进行调节，便于对不同宽度的钢板进行压持固定，同时通过钢板夹持组件对钢板进行定位夹持固定，钢板的固定效果好，便于对钢板的焊接工作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：焊接用多功能操作平台，包括底架和工作台，所述工作台底部两侧均固定连接有支撑板，两组所述支撑板底部两侧均安装有滚轮，所述滚轮在底架上滚动，所述工作台顶部设有两组滑槽，所述滑槽内设有钢板夹持组件，所述工作台后端面固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有调节组件，所述调节组件上连接有两组气缸，两组所述气缸上均连接有推杆，两组所述推杆底端均固定连接有压持件。

优选的，所述钢板夹持组件包括第一双向丝杆和导向杆，所述第一双向丝杆和导向杆分别位于两组滑槽内，所述第一双向丝杆两侧均螺接有第一滑块，所述导向杆上滑动连接有两组第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间固定连接有夹持板。

优选的，所述第一双向丝杆内端与滑槽内壁转动连接，所述第一双向丝杆外端套有第一橡胶套。

优选的，所述调节组件包括外壳，所述外壳与固定架之间固定连接，所述外壳内设有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆两侧均螺接有第三滑块，所述外壳底部开有通槽，两组所述第三滑块底部均固定连接有连接柱，所述连接柱穿过通槽与气缸相连接。

优选的，所述第二双向丝杆内端与外壳内壁转动连接，所述第二双向丝杆外端套有第二橡胶套。

优选的，所述压持件包括大压持板，所述大压持板两侧均开有腔室，两组所述腔室内均插接有小压持板，所述小压持板底部粘接有弹性垫，所述弹性垫与腔室内壁摩擦接触。

优选的，所述气缸与外部气泵相连接。