[实用新型]一种AGM铅酸蓄电池抽酸工装有效
申请号: | 202021578836.7 | 申请日: | 2020-08-03 |
公开(公告)号: | CN213026421U | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
发明(设计)人: | 程龙;刘浩 | 申请(专利权)人: | 安徽理士电源技术有限公司 |
主分类号: | H01M50/691 | 分类号: | H01M50/691;H01M10/12 |
代理公司: | 合肥东信智谷知识产权代理事务所(普通合伙) 34143 | 代理人: | 周锋 |
地址: | 235000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 agm 蓄电池 工装 | ||
本实用新型提供了一种AGM铅酸蓄电池抽酸工装,包括ABS塑料管、垫板、底板、管接头、PU气管、压板、挡板和弹簧,所述垫板的底部均匀开设有多个穿设ABS塑料管的通孔,所述垫板的顶部设有具有容置空间的底板,所述ABS塑料管顶部固定于底板中,所述底板的顶部固定有具有容置空间的挡板,所述挡板顶部设有压板,所述ABS塑料管的顶部设有管接头,所述管接头上连接有贯穿压板和挡板的PU气管,所述压板和管接头之间连接有弹簧。相对于现有技术,采用工装固定抽酸代替人工抽酸,充电过程中,把工装放置在电池上面自动抽酸,避免了人工抽酸造成的不良,同时提高了抽酸效率与质量,使资源成本降到最低。
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域,尤其涉及一种AGM铅酸蓄电池抽酸工装。
背景技术
AGM铅酸蓄电池里面的酸液,都是附着在隔板上,在加酸充电的过程中,会有一些游离的酸溢出隔板,因此需要人工抽出游离多余的酸。抽酸的过程中,由人工手持软管插入电池注液孔,在电池内部角落来回移动抽酸,这个过程中,由于人工操作会出现疏忽导致抽酸不彻底,为了减少不良品,先很多企业对其严格把控,安排人员批量检验。产能较大的企业这种检验方式会造成人力物力的极大浪费。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种AGM铅酸蓄电池抽酸工装。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
一种AGM铅酸蓄电池抽酸工装,包括ABS塑料管、垫板、底板、管接头、PU气管、压板、挡板和弹簧,所述垫板的底部均匀开设有多个穿设ABS塑料管的通孔,所述垫板的顶部设有具有容置空间的底板,所述ABS塑料管顶部固定于底板中,所述底板的顶部固定有具有容置空间的挡板,所述挡板顶部设有压板,所述ABS塑料管的顶部设有管接头,所述管接头上连接有贯穿压板和挡板的PU气管,所述压板和管接头之间连接有弹簧。
优选的,所述挡板为U形内部中空结构,所述挡板的顶板上均匀开设有多个穿设PU气管的通孔,所述挡板的底部设置有连接底板顶部的螺丝。
优选的,所述挡板上穿设有连接底板的光杆导向螺丝,所述光杆导向螺丝位于两两PU气管之间。
优选的,所述ABS塑料管的底部四周均开设有十字凹槽,所述ABS塑料管的底部为凹凸式结构。
优选的,所述PU气管与管接头之间螺纹连接,所述PU气管和管接头之间设有密封垫片。
本实用新型的优点在于:在压板和管接头之间连接有弹簧,形成弹簧自调节结构,可使得管接头底部连接的ABS塑料管可以进行伸缩,由于每单格隔板高度有差异,此结构挡板限位,单格弹簧压缩,通过底板的重力,每个ABS塑料管都能插入到隔板表面,对于抽酸的效果更好;另外,采用工装固定抽酸代替人工抽酸,充电过程中,把工装放置在电池上面自动抽酸,避免了人工抽酸造成的不良,同时提高了抽酸效率与质量,使资源成本降到最低。
附图说明
图1为本实用新型实施例AGM铅酸蓄电池抽酸工装的结构示意图;
图2为本实用新型实施例AGM铅酸蓄电池抽酸工装的侧视图;
图3为本实用新型实施例AGM铅酸蓄电池抽酸工装的整体结构示意图;
图4为本实用新型实施例挡板的仰视图;
图5为本实用新型实施例挡板的主视图;
图6为本实用新型实施例挡板的侧视图。
图中标号:10、ABS塑料管,20、垫板,30、底板,40、管接头,41、挡板,50、光杆导向螺丝,60、PU气管,70、压板,80、挡板,90、弹簧,100、螺丝,11、十字凹槽。
具体实施方式
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