[实用新型]一种磷泥沉降地坑结构

说明书

本实用新型公开了一种磷泥沉降地坑结构，包括处理箱体和驱动电机，所述处理箱体的底部焊接固定有沉淀箱体，且沉淀箱体的正上方设置有密封胶圈，所述密封胶圈的正上方设置有密封盖板，且密封盖板之间设置有支撑钢架，所述驱动电机安装在支撑钢架的外侧，所述沉淀箱体的底部焊接固定有出料管道，所述处理箱体的内部设置有设备箱体，且设备箱体的正下方设置有推力杆，所述推力杆的外侧焊接固定有推料面板，所述驱动电机的输出端同时连接有旋转轴和平面齿轮，且刮料面板的左右两侧设置有螺旋叶片。该磷泥沉降地坑结构，采用锥形齿轮及偏心轮，通过锥形齿轮带动两侧的螺旋叶片进行转动，进而加速化工液体与原材料混合及沉淀的效率。

技术领域

本实用新型涉及磷泥沉降设备技术领域，具体为一种磷泥沉降地坑结构。

背景技术

黄磷是一种高能耗、高物耗、高污染的化工产品，在生产过程中有数量大、种类多的有毒有害物质产生，如泥磷、黄磷尾气等，从循环经济的角度看，这些物质都是有用的副产品，泥磷的回收既可以实现节能减排，节约资源又可以减少泥磷对环境的污染。

现在沉降地坑结构的比较单一，主要通过药剂对液体内部磷泥进行分离沉淀，在沉淀的过程中，难以对液体的固态材料进行搅拌沉淀，导致在批量液体进行沉淀时，需要消耗大量的时间，沉降结构难以对分离后材料进行沉淀处理，磷泥容易堵塞在装置的出料管道，影响磷泥出料的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磷泥沉降地坑结构，以解决上述背景技术中提出的处理装置在沉淀的过程中，难以对液体的固态材料进行搅拌沉淀，沉降结构难以对分离后材料进行沉淀处理，磷泥容易堵塞在装置的出料管道，影响磷泥出料的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种磷泥沉降地坑结构，包括处理箱体和驱动电机，所述处理箱体的底部焊接固定有沉淀箱体，且沉淀箱体的正上方设置有密封胶圈，所述密封胶圈的正上方设置有密封盖板，且密封盖板之间设置有支撑钢架，所述驱动电机安装在支撑钢架的外侧，所述沉淀箱体的底部焊接固定有出料管道，所述处理箱体的内部设置有设备箱体，且设备箱体的正下方设置有推力杆，所述推力杆的外侧焊接固定有推料面板，所述驱动电机的输出端同时连接有旋转轴和平面齿轮，且旋转轴的外侧嵌套连接有锥形齿轮，所述旋转轴的底部焊接固定有刮料面板，且刮料面板的左右两侧设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的一侧轴连接有偏心轮，所述设备箱体的内部设置有设备托板，且设备托板的左右两侧轴连接有辅助滚轮，所述设备箱体的底部贯穿开设有矩形滑槽。

优选的，所述处理箱体与沉淀箱体通过锥形齿轮与偏心轮构成振动结构，且偏心轮与沉淀箱体相互贴合，并且沉淀箱体整体呈圆台形结构。

优选的，所述出料管道与沉淀箱体为相互垂直，且沉淀箱体的直径为刮料面板直径的一半。

优选的，所述推力杆与推料面板通过设备托板与平面齿轮构成滑动结构，且设备托板与推力杆焊接为一体式结构，并且推力杆的纵截面为“L”字型结构。

优选的，所述螺旋叶片与推料面板为相互平行，且推料面板与推力杆的数量为2组，并且推料面板与推力杆为不锈钢材质。

优选的，所述辅助滚轮呈矩形分布在设备托板的外侧，且设备托板与设备箱体为相互平行，并且设备托板的左右两侧采用圆弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磷泥沉降地坑结构，

1、采用锥形齿轮及偏心轮，通过锥形齿轮带动两侧的螺旋叶片进行转动，进而加速化工液体与原材料混合及沉淀的效率，并通过偏心轮对装置的内部产生振动幅度，方便加速液体内部磷泥沉淀的速度，避免磷泥混合在液体的内部，方便对脱离后的液体进行抽取；

2、采用平面齿轮及设备托板，通过平面齿轮带动设备托板进行左右移动，设备托板带动两侧的推料面板进行左右移动，进而提升浓度较高的化工液体进行混合搅拌，缩短原材料内部磷泥沉淀的速度，并通过设备托板对推料面板进行限位，避免推料面板发生偏移情况。