[实用新型]一种预防脱料的铁氟龙输送带

说明书

本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种预防脱料的铁氟龙输送带，包括输送带本体和防滑凸块，输送带本体包括聚四氟乙烯层、隔热层和耐磨层，且隔热层位于聚四氟乙烯层的上方，耐磨层位于聚四氟乙烯层的下方，多个防滑凸块设置在耐磨层上，且防滑凸块呈等距规则排列，输送带本体的两侧均设有挡边，防滑凸块的横截面呈三角形，隔热层由玻璃纤维棉毡材料制成，耐磨层由聚酯纤维材料制成。挡边能够防止物料侧滑，防滑凸块能够使得物料在运输过程中更加的平稳不会发生脱料的情况。隔热层由玻璃纤维棉毡材料制成，耐磨层由聚酯纤维材料制成，输送带本体的耐磨和隔热性能得到了提高，从而使得输送带本体的使用寿命更长。

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种预防脱料的铁氟龙输送带。

背景技术

输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。铁氟龙又称聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，为以四氟乙烯作为单体聚合制得的聚合物。白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在-180～260ºC长期使用。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预防脱料的铁氟龙输送带。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种预防脱料的铁氟龙输送带，包括输送带本体和防滑凸块，所述输送带本体包括聚四氟乙烯层、隔热层和耐磨层，且隔热层位于聚四氟乙烯层的上方，所述耐磨层位于聚四氟乙烯层的下方，多个所述防滑凸块设置在耐磨层上，且防滑凸块呈等距规则排列。

优选的，所述输送带本体的两侧均设有挡边。

优选的，所述防滑凸块的横截面呈三角形。

优选的，所述隔热层由玻璃纤维棉毡材料制成。

优选的，所述耐磨层由聚酯纤维材料制成。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、挡边能够防止物料侧滑，防滑凸块能够使得物料在运输过程中更加的平稳不会发生脱料的情况。

2、隔热层由玻璃纤维棉毡材料制成，耐磨层由聚酯纤维材料制成，输送带本体的耐磨和隔热性能得到了提高，从而使得输送带本体的使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种预防脱料的铁氟龙输送带的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种预防脱料的铁氟龙输送带的俯视结构示意图。

图中：1输送带本体、2聚四氟乙烯层、3隔热层、4耐磨层、5防滑凸块、6挡边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种预防脱料的铁氟龙输送带，包括输送带本体1和防滑凸块5，输送带本体1包括聚四氟乙烯层2、隔热层3和耐磨层4，且隔热层3位于聚四氟乙烯层2的上方，耐磨层4位于聚四氟乙烯层2的下方，多个防滑凸块5设置在耐磨层4上，且防滑凸块5呈等距规则排列。

其中，输送带本体1的两侧均设有挡边6，防滑凸块5的横截面呈三角形，挡边6能够防止物料侧滑，防滑凸块5能够使得物料在运输过程中更加的平稳不会发生脱料的情况。