[实用新型]一种混凝土模板用胶合板的热压成型装置

说明书

本实用新型涉及胶合板生产设备技术领域，提出了一种混凝土模板用胶合板的热压成型装置，包括框型支架、压紧板、以及夹紧机构，夹紧机构包括固定在框型支架顶部的上限位板、设置在框型支架底部的下顶升板、以及一端与框型支架底部/顶部固定连接且另一端与下顶升板固定连接的顶升机构，所有的压紧板位于上限位板与下顶升板之间，压紧板借助其两端的搭接臂与框型支架上设置的搭放沿搭接且相邻压紧板之间的间隙形成为板材放置腔，所有的压紧板都是借助顶升机构的伸缩在与其配合的搭放沿上方具有升降自由度。解决了现有技术中将板材放置到压紧板上、以及将板材从压紧板上取下时都需要将位于其上方的所有压紧板抬起，费时费力，影响生产效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及胶合板生产设备技术领域，具体的，涉及一种混凝土模板用胶合板的热压成型装置。

背景技术

热压成型装置是胶合板加工设备中必不可少的一种设备，主要用于人造板的贴面工艺。热压成型装置包括框型支架、在框型支架内沿竖直方向排列的一组压紧板、以及夹紧机构，将板材放置在相邻压紧板之间后，利用夹紧机构使所有的板材被压紧即可。现有的压紧板都与框型支架形成滑动配合，所以不用时，所有的压紧板都摞在一起，在需要将板材放置到压紧板上、以及将板材从压紧板上取下时都需要将位于其上方的所有压紧板抬起，费时费力，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种混凝土模板用胶合板的热压成型装置，解决了现有技术中将板材放置到压紧板上、以及将板材从压紧板上取下时都需要将位于其上方的所有压紧板抬起，费时费力，影响生产效率的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种混凝土模板用胶合板的热压成型装置，包括框型支架、在框型支架内沿竖直方向排列的一组压紧板、以及夹紧机构，关键在于：所述夹紧机构包括固定在框型支架顶部的上限位板、设置在框型支架底部的下顶升板、以及一端与框型支架底部/顶部固定连接且另一端与下顶升板固定连接的顶升机构，所有的压紧板位于上限位板与下顶升板之间，压紧板借助其两端的搭接臂与框型支架上设置的搭放沿搭接且相邻压紧板之间的间隙形成为板材放置腔，所有的压紧板都是借助顶升机构的伸缩在与其配合的搭放沿上方具有升降自由度。

所述框型支架包括底框架、顶框架、以及固定在底框架长度方向两端的立柱，立柱的上端与顶框架固定连接，上限位板的上端面与顶框架固定连接，位于底框架每端的立柱的数量为至少两个且位于同一端的所有立柱沿底框架的宽度方向排列，位于底框架同一端的至少两个立柱上都固定有带阶梯状的搭放沿的支撑架，压紧板两端的搭接臂与支撑架上的搭放沿一一对应搭接。

位于底框架每端的立柱的数量为两个，在每个立柱远离/朝向另一个立柱的侧面上都固定有支撑架，所有压紧板的搭接臂的长度由下向上线性增大。

位于底框架每端的立柱的数量为两个，每个立柱上都是设置有上下两个支撑架且其中一个支撑架位于远离/朝向另一个立柱的侧面上、另一个支撑架位于朝向/远离另一个立柱的侧面上，所有的压紧板分成上限位板组和下顶升板组两部分，下顶升板组的压紧板与位于下方的支撑架的搭放沿一一对应搭接，上限位板组的压紧板与位于上方的支撑架的搭放沿一一对应搭接。

位于底框架两端的支撑架沿底框架长度方向的中心线对称设置，位于底框架同一端的两个立柱上的支撑架沿底框架宽度方向的中心线对称设置。

所述压紧板包括带有热气腔的中空的板体、以及固定在板体上表面和下表面的不锈钢板。

所述热压成型装置还包括活性炭过滤装置、以及罩设在框型支架上方的尾气收集罩，尾气收集罩顶部的出口与活性炭过滤装置连接。

在压紧板长度方向两端的上端面都设置有间距调节板，间距调节板与压紧板形成为可拆卸式连接。

所述顶升机构的下端与框型支架底部固定连接、上端与下顶升板固定连接，所有的顶升机构在下顶升板下方呈矩阵式排布。