[实用新型]一种复合导流网生产系统

说明书

本实用新型涉及一种复合导流网生产系统，包括打孔设备，所述打孔设备包括压合辊件、设置在所述压合辊件后方的打孔组件以及设置在所述打孔组件后方的收卷辊件；所述打孔组件包括沿竖直方向自上而下设置的开孔件以及上顶件，所述开孔件通过传动件驱动所述上顶件沿竖直方向上下移动；本实用新型解决了开孔辊轮在对隔离膜进行加热打孔时，可能会出现打孔不充分，有个别膜没有与凸点充分接触，而打完孔的隔离膜立即收卷，人工不易检查是否打孔完全，降低产品质量的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及复合导流网技术领域，尤其涉及一种复合导流网生产系统。

背景技术

在真空灌注工艺中，由于铺层是人工操作，之前是铺设完有孔隔离膜后再铺设导流网，将有孔隔离膜和导流网提前用机器复合成一体后，会方便铺设，减少工时，提高生产效率。

专利号为CN2015107529966的专利文献公开了一种新型有孔隔离膜及其生产设备。包括聚氨酯材质的、厚度为1mm的隔离膜基体，在隔离膜基体上采用矩阵式加热针加工有圆孔，圆孔的开设密度为8000-10000点/平方米。生产设备包括将隔离膜基体横向撑开的放卷辊轮和收卷辊轮，在放卷辊轮与收卷辊轮之间设有托架辊轮，在托架辊轮的正上方设有开孔辊轮，开孔辊轮、放卷辊轮、托架辊轮和收卷辊轮四者采用皮带关联传动；开孔辊轮包括辊体，在辊体的外表面设有矩阵式排列的凸点，在开孔辊轮内还设有对各凸点进行加热升温的加热元件。

但是，在实际使用过程中，发明人发现开孔辊轮在对隔离膜进行加热打孔时，可能会出现打孔不充分，有个别膜没有与凸点充分接触，而打完孔的隔离膜立即收卷，人工不易检查是否打孔完全，降低产品质量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置转动的开孔件驱动传动件传动，传动的传动件驱动上顶件间断式上下移动，进而实现开孔件的凸点每次进行开孔工作则驱动上顶件上抬，进而实现隔离膜的并排打孔工作完全性；同时，实现开孔件每次完成开孔工作至下一道开孔件上的凸点进行打孔工作，则驱动上顶件下落，进而实现有孔隔离膜的自动传输，从而解决了开孔辊轮在对隔离膜进行加热打孔时，可能会出现打孔不充分，有个别膜没有与凸点充分接触，而打完孔的隔离膜立即收卷，人工不易检查是否打孔完全，降低产品质量的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种复合导流网生产系统，包括打孔设备，所述打孔设备包括压合辊件、设置在所述压合辊件后方的打孔组件以及设置在所述打孔组件后方的收卷辊件；

所述打孔组件包括沿竖直方向自上而下设置的开孔件以及上顶件，所述开孔件通过传动件驱动所述上顶件沿竖直方向上下移动。

作为优选，所述开孔件包括转动设置在第一机架上的开孔辊轮，在辊体的外表面设有矩阵式排列的凸点，在开孔辊轮内还设有对各凸点进行加热升温的加热元件。

作为优选，所述开孔辊轮与所述压合辊件以及收卷辊件同向且同步转动。

作为优选，所述上顶件包括竖直设置在所述第一机架上的第一伸缩单元、与所述第一伸缩单元的上端固定连接的顶撑辊以及设置在所述顶撑辊两侧的导向轨道，所述顶撑辊的两端通过限位环滑动设置在所述导向轨道内。

作为优选，所述第一伸缩单元包括伸缩杆以及套设在所述伸缩杆外的弹簧。

作为优选，所述传动件包括与所述开孔辊轮同轴且固定连接的大齿轮、转动设置在支架上且与所述大齿轮啮合设置的小齿轮、偏心设置在所述小齿轮上的转动轴以及一端与所述转动轴转动连接且另一端与所述限位环转动连接的连杆。

作为又优选，所述压合辊件包括两组沿竖直方向设置在第二机架上的压辊。

本实用新型的有益效果：