[实用新型]一种铜管加工生产用上料装置有效
申请号: | 202021580827.1 | 申请日: | 2020-08-03 |
公开(公告)号: | CN213201428U | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
发明(设计)人: | 张博强;卢凯敏 | 申请(专利权)人: | 张博强 |
主分类号: | B65G47/90 | 分类号: | B65G47/90;B65G41/00 |
代理公司: | 北京麦汇智云知识产权代理有限公司 11754 | 代理人: | 曹治丽 |
地址: | 710000 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铜管 加工 生产 用上 装置 | ||
本实用新型公开了一种铜管加工生产用上料装置,包括底板,底板顶部焊接有第一推杆电机,第一推杆电机底部焊接有操作台,所述操作台顶部设置有传送带,传送带设置有放置架,操作台另一侧安装有旋转电机,旋转电机的输出轴连接有转动杆,转动杆末端焊接有第二推杆电机,第二推杆电机末端焊接有连接块,连接块内壁焊接有第三推杆电机,第三推杆电机焊接有活塞,连接块通过铰链连接有固定爪。本实用新型中,第二推杆电机控制固定爪对材料进行抓取,旋转电机的将材料放上传送带,传送带将材料送入加工装置,大大降低操作人员劳动强度,避免人员受伤;操作台高度根据机器进料口位置调整高低,适用于各项工序上料,极大提高工作效率。
技术领域
本实用新型涉及铜管加工生产技术领域,尤其涉及一种铜管加工生产用上料装置。
背景技术
随着金属冶炼行业的进一步发展,金属被广泛应用于生产生活的各个方面。铜管作为有色金属管的一种,由于其质地坚硬、不易腐蚀、耐高温、耐高压等优点,成为自来水管道,供暖管道,制冷管道的首选,然而铜管在投入使用之前需要经历一系列加工,而现有铜管加工过程中,都是由人工进行铜管的上料,而由于各项工序的加工机器不同,铜管的加料口也有高有低,因此在进行上料工作时,甚至需要借助梯子等辅助工具,造成操作人员劳动强度大,工作效率低,而且容易造成操作人员受伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铜管加工生产用上料装置,包括底板,所述底板顶部外壁两侧均焊接有第一推杆电机,且第一推杆电机底部焊接有操作台,所述操作台顶部外壁一侧焊接有支架,且支架设置有传送带,所述传送带顶部设置有固定块,且固定块顶部外壁焊接有支撑杆,支撑杆顶部焊接有放置架,所述操作台顶部外壁另一侧焊接有安装箱,且安装箱安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴连接有转动轴,且转动轴末端焊接有转动杆,转动杆末端底部外壁焊接有第二推杆电机,所述第二推杆电机末端焊接有连接块,所述连接块内部中空,且连接块四个侧面均开有孔洞,所述连接块顶部内壁焊接有第三推杆电机,且第三推杆电机底部焊接有活塞,所述连接块的两侧底部均通过铰链连接有固定爪,所述活塞两侧通过铰链连接有连接杆,且连接杆另一端与固定爪外壁铰接。
优选的,同侧所述支架中间位置设置有安装箱并安装有电动机,且传送带设置有等距离分布的固定条,固定条与固定块通过螺栓连接。
优选的,所述固定爪静止状态距离所述操作台的垂直距离大于所述传送带的高度。
优选的,所述底板底部外壁焊接有底座,且底座底部通过螺栓连接有万向轮。
优选的,所述放置架为弧形结构,且放置架内壁粘接有防滑垫。
优选的,所述固定爪内壁焊接有支撑架,且支撑架末端焊接有摩擦垫,摩擦垫与固定爪形状相同。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型中,第二推杆电机控制固定爪对材料进行抓取,在旋转电机的作用下将材料放上传送带,经传送带将材料送入加工装置进行加工,大大降低操作人员劳动强度,避免人员受伤;
2、第一伸缩电机控制操作台高度,根据机器进料口位置调整操作台高低,适用于各项工序加工装置的上料,极大提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铜管加工生产用上料装置的剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铜管加工生产用上料装置的固定爪结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铜管加工生产用上料装置的固定块结构示意图。
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