[实用新型]一种方便模具加工定位装夹的工装

说明书

本实用新型公开了一种方便模具加工定位装夹的工装，包括固定基板和螺孔阵列，所述固定基板竖截面呈几字形包括上侧凸出的平台和下侧的固定脚，所述固定脚设置于平台两侧，所述凸出平台下侧中心处设有支撑柱，所述支撑柱底端与固定脚底端齐平，所述凸出的平台上均匀分布螺孔阵列，螺孔阵列包括定位螺孔，所述定位螺孔内壁设有上下贯穿的内螺纹，所述定位螺孔上设有螺接的导向器和螺接的压紧器。其优点在于：本实用新型通过改良的螺孔阵列实现了对异形加工件的固定，本实用新型定位装夹工装可快速有效的对待加工零件固定，导向器实现了待加工零件的瞬间定位，免去了对零件找正、分中等操作，同时可固定多个待加工零件，大大提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及定位模具领域，具体是指一种方便模具加工定位装夹的工装。

背景技术

模具是用来成型物品的工具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，模具具有特定的轮廓或内腔形状，利用具有刃口的轮廓形状可以使坯料冲裁出轮廓线的形状，利用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，在工业使用中应用广泛，模具除其本身外，还需要模座、模架、导向装置和制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。现有技术方法在对模具加工时每个待加工的模具都需要装夹、找正、分中定位、固定等一系列工作，根据操作人员水平需要10～30分钟或更长时间，造成时间浪费，并且传统的定位方法在零件加工时受到的震动，长时间后容易出现松动或者移位，导致定位失效，尤其是在精度要求较高的加工过程，经常会造成加工零件和模具的废品率的增加。为了解决上述问题，现有技术中出现了例如：CN201820603358.7通用型模具加工定位工装，其主要是在固定基板上设置螺孔阵列，但是其固定基板为平板，底部与加工机械贴合，使用时中固定基板底部没有操作空间，影响固定操作；其螺孔阵列行高和列宽均相等，对于一些异形加工件并不适用；且固定基板上没有配套实用的快速固定装置，在使用时影响定位的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，固定牢靠，固定基板下有充裕的操作空间，快速精准定位，对不同尺寸、畸形模型通用，同时定位多个待加工模具的一种方便模具加工定位装夹的工装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种方便模具加工定位装夹的工装，包括固定基板和螺孔阵列，所述固定基板竖截面呈几字形包括上侧凸出的平台和下侧的固定脚，所述固定脚设置于平台两侧，所述平台下侧中心处设有支撑柱，所述支撑柱底端与固定脚底端齐平，所述平台上均匀分布螺孔阵列，螺孔阵列包括定位螺孔，所述定位螺孔内壁设有上下贯穿的内螺纹，所述定位螺孔轴线垂直于平台，所述定位螺孔上设有螺接的导向器和螺接的压紧器。

作为改进，所述螺孔阵列竖向每列间距为20mm，所述螺孔阵列横向由上到下分为上区、中区和下区，所述上区与下区每行间距30mm，所述中区每行间距15mm。改良了螺孔阵列的排列方式，除了通用型的加工件适用外，对一些异形加工件也可以有效的固定。

作为改进，所述固定基板采用HT200材质制作。其能抗承受较大的应力，弯曲应力29.40MPa，铸造性能和减震性能好，有利于固定基板的稳定。

作为改进，所述固定脚上设有螺栓固定槽，所述螺栓固定槽设有数个，均匀分布在两侧的固定脚上，所述螺栓固定槽设置在左侧时设有开向左侧的槽口，所述螺栓固定槽设置在右边时设有开向右侧的槽口。多个螺栓固定槽有利于多点固定，增加固定的牢固度，侧开的槽口可适应不同的固定位置，使固定脚可固定范围增大。

作为改进，所述导向器上部设有导杆，所述导杆上端设有尖头，所述导向器中部设有挡环，所述挡环与导杆下部固定连接，所述导向器下部设有与定位螺孔的内螺纹适配的第一外螺纹，所述第一外螺纹与挡环固定连接。导向杆有利于待加工零件的快速锁定固定的位置。

作为改进，所述挡环的直径大于导杆与第一外螺纹的直径，所述导杆纹直径小于定位螺孔的直径。挡环有利于旋紧导向器时的限位与固定，导杆直径小于定位螺孔直径有利于导向器安装在待加工模具上时导杆插入定位螺孔时的定位。