[实用新型]一种烟气自动脱硫脱硝处理装置

说明书

本实用新型公开了一种烟气自动脱硫脱硝处理装置，包括壳体，所述壳体的内底壁转动连接有转杆，转杆上固定连接有搅拌叶，壳体的内侧壁转动连接有横转杆，横转杆和转杆上均固定连接有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合。该烟气自动脱硫脱硝处理装置，启动水泵抽取壳体内部的吸收液通过驱动箱输送喷淋管的内部，后经喷淋管上的喷淋头来对烟气进行二次喷洒处理，从而使烟气的反应更彻底，吸收液经过驱动箱内部的过程中，水流冲击叶轮来驱动横转杆进行转动，在两个锥齿轮的作用下，驱动转杆进行转动，通过搅拌叶来对吸收液进行搅拌，进而使吸收液与烟气的接触更彻底反应更充分，且减少了搅拌电机的使用，节约了使用成本。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫脱硝技术领域，具体为一种烟气自动脱硫脱硝处理装置。

背景技术

隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备，为保持窑炉内气氛与温度，隧道窑炉都采用烟囱将带有热量与挥发的化学物质的烟气排放到生产环境之外。

隧道窑排出的烟气中含有大量的化学物质，需要对烟气进行脱硫脱硝处理后在将烟气进行排放，现有的脱硫脱硝设备在使用时存在一定的不足之处，烟气与吸收剂的接触时间较短、混合不充分，部分烟气中的二氧化硫和二氧化氮还未能与吸收剂进行化学反应就已从装置中排出，导致烟气的脱硫脱硝效率低下，且烟气也不能达到预定的排放标准。

这里提出的，为此我们提出一种烟气自动脱硫脱硝处理装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气自动脱硫脱硝处理装置，解决了烟气与吸收剂的接触时间较短、混合不充分造成烟气的脱硫脱硝效率低下和烟气未达到预定排放标准的问题。

为解决上述技术问题，提供如下技术方案：

一种烟气自动脱硫脱硝处理装置，包括壳体，所述壳体的内底壁转动连接有转杆，转杆上固定连接有搅拌叶，壳体的内侧壁转动连接有横转杆，横转杆和转杆上均固定连接有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合，壳体上固定连接有水泵和驱动箱，水泵的抽水管贯穿壳体的外侧面并延伸至壳体的内部，水泵的排水管固定连接在驱动箱的底部，横转杆依次贯穿壳体的内侧壁和驱动箱的外侧面并延伸至驱动箱的内部，横转杆上固定连接有叶轮，驱动箱的顶部固定连接有喷淋管，喷淋管贯穿壳体的外侧面并延伸至壳体的内部，喷淋管上固定连接有若干个喷淋头，壳体的内顶壁固定连接有PH值传感器，PH值传感器与外部控制设备电性连接，壳体的顶部固定连接有排气管，排气管上固定连接有电动阀，电动阀与外界控制设备电性连接。

更进一步的技术方案是，所述壳体上固定连接有过滤箱，过滤箱的顶部和底部分别固定连接有进气管和通管，通管贯穿壳体的外侧面并延伸至壳体的内部，过滤箱的内部插接有过滤板，过滤板上固定连接有把手。

更进一步的技术方案是，所述壳体的内侧壁固定连接有气体干燥层和活性炭吸附层，气体干燥层设在活性炭吸附层的正下方。

更进一步的技术方案是，所述壳体上固定连接有注水管和排液管，注水管和排液管上均固定连接有阀门。

更进一步的技术方案是，所述驱动箱的一侧面镶嵌有密封圈，横转杆设在密封圈的内部。

更进一步的技术方案是，所述壳体的内侧壁固定连接有挡板，挡板的数量为三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：