[实用新型]一种方便脱模的橡胶模具

说明书

本实用新型公开了一种方便脱模的橡胶模具，包括固定板和安装板，所述固定板表面安装有第一模座，所述第一模座表面设置有固定槽，所述第一模座表面设置有第一成型槽，所述固定槽和所述第一成型槽之间贯穿设置有导向槽，所述安装板表面通过推力气缸安装有第二模座，所述第二模座朝向所述第一模座的表面设置有第二成型槽；所述固定槽内部安装有导向杆，所述导向杆的外侧滑动安装有滑动板，所述导向杆外侧安装有推力弹簧，所述滑动板的外侧通过滑板安装有推板。有益效果在于：使滑动板在导向杆外侧的滑动，使推板推动产品进行出料，实现产品的快速脱模，脱模效果好，无需操作人员手动脱模操作，安全性高，提高了橡胶产品的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶模具领域，具体涉及一种方便脱模的橡胶模具。

背景技术

橡胶模具是一种生产橡胶制品的工具。在对橡胶模具进行加工时，将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

但是由于现有的模具在产品成型后，需要大量的时间进行冷却，脱模主要依靠钩针和顶针的配合实现脱模操作，脱模效果较差，且需要操作人员进行手动操作，危险性较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方便脱模的橡胶模具，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案使滑动板在导向杆外侧的滑动，使推板推动产品进行出料，实现产品的快速脱模，脱模效果好，无需操作人员手动脱模操作，安全性高，提高了橡胶产品的加工效率的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种方便脱模的橡胶模具，包括固定板和安装板，所述固定板和所述安装板对称设置，所述固定板靠近所述安装板的表面安装有第一模座，所述第一模座远离所述安装板的表面设置有固定槽，所述第一模座朝向所述安装板的表面设置有用于产品成型的第一成型槽，所述固定槽和所述第一成型槽之间贯穿设置有导向槽，所述安装板表面通过推力气缸安装有第二模座，所述第二模座朝向所述第一模座的表面设置有与所述第一成型槽对应的第二成型槽；

所述固定槽内部安装有导向杆，所述导向杆的外侧滑动安装有滑动板，所述导向杆外侧安装有用于推动所述滑动板滑动的推力弹簧，所述滑动板的外侧通过滑板安装有推板，所述推板与所述导向槽间隙配合，所述第一模座的底面贯穿设置有滑槽，所述滑槽位于所述导向槽和所述第一成型槽之间，所述滑槽内部滑动安装有插板，所述固定板表面安装有用于推动所述插板在所述滑槽内部滑动的伸缩气缸。

采用上述一种方便脱模的橡胶模具，利用所述推力气缸推动所述第二模座朝向所述第一模座移动，使所述第二模座表面的所述第二成型槽和所述第一模座表面的所述第一成型槽的配合，实现对产品的成型，在产品成型后，通过所述推力气缸拉动所述第二模座远离所述第一模座，通过所述伸缩气缸拉动所述插板在所述滑槽内部滑动，利用所述推力弹簧的弹性，推动所述滑动板在所述导向杆外侧滑动，所述滑板与所述导向槽之间的导向，实现对所述滑动板的位置调节，通过所述推板推动所述第一成型槽内部的产品，从而将产品从所述第一成型槽内部推出，实现产品的脱模操作，完成脱模后，通过所述伸缩气缸推动所述插板在所述滑槽内部滑动，通过所述插板克服所述推力弹簧的弹性，使所述推板复位，模具能够快速实现橡胶模具的脱模操作，操作简单便捷。

作为优选，所述导向杆有若干个，且在所述固定槽内部均匀分布。

作为优选，所述插板的活动端安装有插块，所述推板的表面贯穿设置有与所述插块间隙配合的插槽。

作为优选，所述第一模座和所述安装板之间安装有导杆，所述第二模座滑动安装在所述导杆的外侧。

作为优选，所述导杆有若干个，且在所述安装板表面呈矩形阵列分布。