[实用新型]一种锚索机气压自动裁剪返料装置

说明书

本实用新型涉及自动化技术领域，具体为一种锚索机气压自动裁剪返料装置，包括底座、支撑杆、绕绳筒、第一连接杆、钢绳、承载板和驱动轴，所述底座的上表面设置有支撑杆，所述底座的上表面设置有绕绳筒，且绕绳筒位于底座的中间部位，所述支撑杆的一侧设置有第一连接杆，所述绕绳筒的外表面套设有钢绳，所述支撑杆的外表面设置有防坠地组件，所述防坠地组件位于支撑杆远离绕绳筒的一侧，所述防坠地组件包括滑块，所述滑块的一侧连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离滑块的一侧设置有防损孔，所述滑块外表面设置有两组凸块。本实用新型具有放置底部钢丝在转动的过程中翘起来打伤工作人员，且可以放置钢绳和地面发生摩擦，防止钢绳损坏。

技术领域

本实用新型涉及自动化技术领域，具体为一种锚索机气压自动裁剪返料装置。

背景技术

锚索机气压自动裁剪是用于各行各业的片材的分割与切割，它不需要任何模具；通过电机来控制，然后直接对产品进行切割，只要在操作平台上放置好相应的材料，电动机传输相应的材料给切割机；切割机就根据接受的材料进行快速切割，自动化程序高；操作简单，是目前很多行业所采用的切割设备。

现有的锚索机气压自动裁剪需要有返料装置的支撑才能完成相应的切割，而现有的返料装置在返料的过程中底部的钢丝在转动的过程中容易滑出，打伤工作人员，且在返料的过程中钢丝和底部发生摩擦，损伤了钢丝，浪费材料，在因此亟需设计一种锚索机气压自动裁剪返料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锚索机气压自动裁剪返料装置，以解决上述背景技术中提出的底部的钢丝在转动的过程中容易滑出，打伤工作人员，且在返料的过程中钢丝和底部发生摩擦，损伤了钢丝，浪费材料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锚索机气压自动裁剪返料装置，包括底座、支撑杆、绕绳筒、第一连接杆、钢绳、承载板和驱动轴，所述底座的上表面设置有支撑杆，所述底座的上表面设置有绕绳筒，且绕绳筒位于底座的中间部位，所述支撑杆的一侧设置有第一连接杆，所述绕绳筒的外表面套设有钢绳，所述支撑杆的外表面设置有防坠地组件，所述防坠地组件位于支撑杆远离绕绳筒的一侧，所述防坠地组件包括滑块，所述滑块的一侧连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离滑块的一侧设置有防损孔，所述滑块外表面设置有两组凸块，所述滑块的外表面套接有第一凹槽，所述支撑杆套接滑块的内侧设置有第二凹槽。

优选的，所述第一连接杆的下表面设置有承载板，所述承载板的下表面设置有驱动轴，且驱动轴位于承载板的中间部位和绕绳筒连接。

优选的，所述钢绳的外表面套设有橡胶筒，所述橡胶筒的中间位置设置有圆孔，且圆孔的直径略大于钢绳的直径。

优选的，所述滑块和第一凹槽滑动连接，所述凸块和第二凹槽之间相互卡和，且凸块具有弹性。

优选的，所述橡胶筒的下表面设置有固定块，所述橡胶筒的下表面设置有转动板，且橡胶筒和转动板通过固定块实现连接。

优选的，所述转动板的上表面支撑着钢绳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有放置底部钢丝在转动的过程中翘起来打伤工作人员，且可以放置钢绳和地面发生摩擦，防止钢绳损坏。

(1)在转动板的上表面设置橡胶筒，且橡胶筒和转动板通过固定块实现固定连接，这样在整个装置转动的过程中不会出现松动的现象使钢绳不能及时返料，影响工作进展，并且钢绳可以通过在圆孔中进行返料，这样整个钢绳在返料的过程中都受到橡胶筒的保护，并且在转动的过程中不会有少量的钢绳翘起来打伤工作人员；

(2)钢绳从圆孔出来以后，在进行返料的过程中返料机和切割装置之间的距离比较长，此时钢绳就会拖在地上，在装置转动的过程中地面和钢绳发生了摩擦，损伤了钢绳，可以通过钢绳穿过防损孔，在返料的过程中通过将滑块往上滑动，此时防损孔相对地面的位置就会变得非常高，此时就不会和地面发生摩擦，节约了材料。

附图说明