[实用新型]一种用于煤气阀钻孔的深孔钻设备的夹具装置

说明书

本实用新型属于煤气阀装配孔的钻孔设备技术领域，公开了一种用于煤气阀钻孔的深孔钻设备的夹具装置，夹具装置用于煤气阀的夹持定位，其设置在深孔钻设备上，所述夹具装置包括：第一夹具，所述第一夹具包括：大内侧板(1)、大U形加强筋(2)、大外侧板(3)、大底板(4)、大内侧上定位柱(101)、大第一内侧下定位柱(102)、大第二内侧下定位柱(103)、大斜边凸台(104)和多个大定位柱(401)。本实用新型实现了能够使得深孔钻设备可以加工不同大小尺寸的煤气阀，提高了深孔钻设备加工的兼容性及灵活性。

技术领域

本实用新型属于煤气阀装配孔的钻孔设备技术领域，尤其涉及一种用于煤气阀钻孔的深孔钻设备的夹具装置。

背景技术

在煤气阀的生产过程中，需要对煤气阀进行钻孔，以在煤气阀上形成装配孔，为煤气阀与其他部件的安装装配提供便利，如图1所示，煤气阀的外形图，需要对箭头A位置进行钻孔，那么就需要使用到深孔钻设备，现有的深孔钻设备的加工工位只能对同一种大小的煤气阀进行钻孔，对于不同大小的尺寸，需要采用不同的深孔钻设备，这样就会浪费设备成本，尤其是混合尺寸加工时，这种弊端就尤为突出，多台设备多线操作，容易造成质量问题，而且也会影响到加工的效率。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种用于煤气阀钻孔的深孔钻设备的夹具装置，能够使得深孔钻设备可以加工不同大小尺寸的煤气阀，提高了深孔钻设备加工的兼容性及灵活性。

本实用新型实施例是这样实现的：

一种用于煤气阀钻孔的深孔钻设备的夹具装置，夹具装置用于煤气阀的夹持定位，其设置在深孔钻设备上，所述夹具装置包括：第一夹具，所述第一夹具包括：大内侧板、大U形加强筋、大外侧板、大底板、大内侧上定位柱、大第一内侧下定位柱、大第二内侧下定位柱、大斜边凸台和多个大定位柱，所述大内侧板竖直固定在大底板内侧，大外侧板竖直固定在大底板外侧，大内侧板的上端通过大U形加强筋连接大外侧板的上端，大内侧板的上部位置设有大内侧上定位柱，大内侧板的下部位置分别设有大第一内侧下定位柱和大第二内侧下定位柱，大内侧上定位柱、大第一内侧下定位柱和大第二内侧下定位柱呈三角分布，大内侧板的下中部位置设有大斜边凸台，所述多个大定位柱分成两排，相对间隔固定设置在大底板的左侧边缘和右侧边缘。

其中，所述夹具装置还包括第二夹具，所述第二夹具的尺寸小于第一夹具的尺寸，第一夹具与第二夹具并列设置，所述第二夹具包括：小内侧板、小U 形加强筋、小外侧板、小底板、小内侧上定位柱、小第一内侧下定位柱、小第二内侧下定位柱、小斜边凸台和多个小定位柱，所述小内侧板竖直固定在小底板内侧，小外侧板竖直固定在小底板外侧，小内侧板的上端通过小U形加强筋连接小外侧板的上端，小内侧板的上部位置设有小内侧上定位柱，小内侧板的下部位置分别设有小第一内侧下定位柱和小第二内侧下定位柱，小内侧上定位柱、小第一内侧下定位柱和小第二内侧下定位柱呈三角分布，小内侧板的下中部位置设有小斜边凸台，所述多个小定位柱分成两排，相对间隔固定设置在小底板的左侧边缘和右侧边缘。

其中，所述多个大定位柱为6个，3个为一排；所述多个小定位柱为6个， 3个为一排。

其中，所述大底板和小底板上设有多个用于排出加工残留物的通孔。

其中，所述夹具装置还包括另一个第一夹具，两个第一夹具并列设置。

本实用新型实施例通过在深孔钻设备上的加工工位上设置第一夹具实现大尺寸的煤气阀定位夹紧功能，设置第二夹具实现小尺寸的煤气阀定位夹紧功能，这样当对大尺寸的煤气阀进行钻孔操作时，可以直接采用第一夹具对工件进行固定，当对小尺寸的煤气阀进行钻孔操作时，采用第二夹具对工件进行固定，然后可以对工件进行加工操作，深孔钻设备上的加工工位设置为双工位，可以一个大尺寸一个小尺寸，也可以两个大尺寸，也可以两个小尺寸，有三种组合可以实现，这样在加工的灵活性上能够得以体现，实现快速互换，使得加工效率也相应提高，适应不同尺寸工件的混合加工，而且不会发生混乱。

附图说明